荧光增白剂OB
增白剂从用途上分为两类,-类是水溶性的增白剂可用于纸张,涂料,洗衣粉,棉织物的增白剂,另-类为水不溶性增白剂可用于化纤,塑料等增白。塑料制品中常用的荧光增白剂主要有OB.OB-1.CBS-127.KSN.KCB等,主要用于各种塑料增加色度、增白,减少色粉用量。
增白剂OB可用于热塑性塑料、ABS、醋酸纤维、油漆、涂料、印刷油漆等的增白,增白剂OB用于各加工阶段中的聚合物增白,可赋予加工品明亮兰白色光泽。
在实际使用中,荧光增白剂OB应以相当于塑料重量的0.01~0.05%添加,与各种塑料粒子充分混台均匀即可,国外同类产品有:UvitexOB。
荧光增白剂织物上的作用
跟着织物上荧光增白剂的浓度添加, 其发射的蓝紫光强度也添加, 从而抵消织物上的有些黄光, 使黄光强度逐步削减, 织物也随之越来越白。
当织物上荧光增白剂的浓度添加到一恰当浓度(即增白剂的泛黄点)时, 其发射出蓝紫光的强度刚好与织物上的黄光强度持平, 彼此刚好抵消, 这时织物也白, 增白作用较佳。
当蓝紫色光强度大于抵消织物上黄光的强度时,增白剂所反射出的蓝紫光体现得极为显着, 同时因增白剂的各种构成基团不相同, 所出现的不相同色彩(如青光紫、红光蓝等) 也较显着地体现出来, 上述两种要素归纳作用的成果, 使织物的***彩添加, 其作用随增白剂浓度添加而加强, 从而使增白作用下降, 尽管这时织物上已无黄光的痕迹, 可是看起来已不再皎白、亮堂、耀目。
同样是荧光增白剂,差距为什么这么大呢?
一、注意荧光增白剂的添加量:
产品泛黄的原因与适当的添加量有很大的关系,建议在***的指导下进行添加,一般荧光增白剂的添加量是在每吨塑料100-500克之间。
二、使用方法和工艺:
荧光增白剂的使用一定要适用生产的工艺,如果添加的方式或者方法不正确的话,也会当时荧光增白剂的效果不明显。增白剂KB-1添加量非常的少,一定要注意添加的工艺,充分的分散到产品中即可。
三、如果以上方法效果还是不理想,可以用一些介体,提前把荧光增白剂增白剂溶解,这样可以提高分散性能。
若以上方式还是不能解决那就说明现在用的原料配方有一定的问题,或者是使用的方式还存在的问题。
荧光增白剂不仅用于纸制品
荧光增白剂本质上是一种荧光染料,可以修正材质中的微***,从而使相关产品显得更白净、鲜艳。在世界范围内,荧光增白剂包含近400种不同结构的化合物,应用于造纸、洗涤剂、塑料、涂料、油墨、皮革等生产领域,不仅仅局限于纸制品。
荧光增白剂种类繁多,在常见品种中,一般按照化学结构将其分为五大类。国内某品牌洗衣液曾被披露含有“***物荧光增白剂”,一度引来关注。中国洗涤用品工业协会邀请了国内从事毒理学、***、荧光增白剂、洗涤用品、纺织、染料等方面研究的***对荧光增白剂进行了解读,认为洗涤剂用荧光增白剂对***安全,是洗涤产品中不可替代的功能性助剂。
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