目前,国际上对助留助滤剂的开发研究较多,近年来,微粒助留系统以其独特的优势脱颖而出,主要以三大系统(Compozil系统、Hydrocol系统、Integra系统) 为主。近年来又出现了一些新的成果,如依卡助剂公司推出了第五代产品compozilselect ,它采用新技术新材料制成,具有成本低、应用范围广、共同效果好和操作简便等特色。朗盛公司开发出一种新的微粒助留助滤体系Retaminol Syn2cro ,这种用化学的方法来控制絮聚过程,与传统的机械控制工艺方法相比,不***原始絮聚,聚合物的消耗量低。

新的微粒助留体系是经特别改性的阳离子PAM与经特殊处理的蒙脱石相结合的二元体系,可广泛用于各种中性和碱性抄纸,不仅可用于白水中,还可用于废水处理。纳尔科公司的Poitek超微粒技术,该技术在高速纸机(高剪切力条件下) 和白水封闭循环条件下亦能发挥出良好的助留作用。

助留剂是增加颗粒的流动性，使之顺利地通过加料斗，进入冲模，用于直接压片时，还可防止粉末的分层现象。助流剂的作用机制为：由于其附着于颗粒的表面，改善了颗粒的表面性质，使之光滑，从而减小了粒与粒之间的摩擦力；静电荷传布于颗粒表面；减弱颗粒间的范德华力；能优先吸附颗粒中的气体。

助留剂仅用以提高造纸过程中细小纤维和填料保留率的***,称为助留剂,若兼具加快纸料滤水性,则称为助留－助滤剂.早期使用聚氯化铝、铝酸钠等无机产品,后来发展为使用阳离子淀粉、纤维素衍生物等半合成产品,效果均不很明显.虽有一定助留效果,但用量较大.近年来,使用的大多为阳电荷的高分子聚合物,如聚丙希酰胺、聚乙烯亚安、聚酰胺、聚氨酯等.它们的长分子链可在纤维、细小纤维、填料等空隙间架桥,并与纤维表面阴电荷逐步中和以形成絮凝,从而提高保留率并增大滤水性.阴电荷的聚丙希酰胺在铝离子存在下,发生复合凝聚作用,也可提高保留率.使用助留剂还可减少造纸机的结垢,提高运行性,降低排放废水中细小纤维、填料的含量,从而有利于环境保护。

凝结剂和内添加施胶剂

凝结剂和捕zhuo剂可通过两种方式辅助施胶剂的留着。凝结剂加到内添加施胶剂中使其更加有利于吸附到纤维和细小纤维上。它也可清除湿部垃圾，这样一来为施胶剂吸附提供更干净的纤维或细小纤维表面。存在的技术难题在于控制系统电荷的平衡。系统过阳离子化将会导致其它助剂和施胶剂的解吸。

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过去市场上可供选择的成品助留剂很少, 因此许多造纸企业采用厂内自制的方法, 将外购的非离子型聚丙希酸胺进行改性后使用。厂内自制的助留剂除了助留效果有限以外, 还有两个主要缺陷一个是它对于纸机、浆种和纸种来说没有选择性和针对性另一个是受改性条件波动影响, 它的质量稳定性很差。

助留剂是功能很强的一种湿部添加剂。它除了帮助保留以外, 还可以影响造纸机生产的许多方面, 使用不当有可能带来纸张匀度变差、强度下降、白度降低以及粘辊粘缸等。因此助留剂使用时, 对技术指导的要求较高。使用时需要根据造纸机的具体情况, 选择正确的助留剂品种、添加点和添加量, 并根据所出现的问题及时做出调整。