半合成高分子聚合物类助留助滤剂

天然淀粉属水溶性高分子物质,尽管因具有一定的粘结性、成膜性等特性而被用于工业上,但这种特性十分有限,尤其不能适应现代造纸工业新技术、新工艺、新设备的要求,所以,常对淀粉进行改性。

常用的改性方法有物理法、酶转化和化学方法,以化学方法应用为广泛。在淀粉的化学改性中,通常通过化学反应将取代基加到淀粉链上,使淀粉的离子性发生变化或稳定性提高,淀粉的化学改性可通过醚化、氧化、酯化及接枝等反应完成。改性后的淀粉主要是醚或酯,可用作黏合剂、增稠剂和胶体保护剂等。

改性后的淀粉主要有以下几种:阳离子淀粉:阳离子淀粉可直接制备,也可将淀粉糊化,加入阳离子醚化剂进行阳离子化反应制取。生产方法一般有三种,即湿法、溶剂法、干法。阴离子淀粉:阴离子淀粉通常采用酯化和醚化的方法生产,许多化学***可作生产阴离子淀粉的阴离子基团来源,如磷酸盐、羧酸盐和琥珀酸盐等。阴离子淀粉中有代表性的产品是磷酸单酯淀粉、羧jia基淀粉和氧化淀粉。两xing淀粉:两xing淀粉是在同一淀粉分子链上引入阳离子基和阴离子基,因而具有两xing特征,易于分散和溶解。两xing淀粉通常用两步法改性:先对淀粉进行阳离子化,第二步可通过碱性醚化剂而产生磺酸基、羧酸基或者是酯化而产生磷酸zhi。

三而生产的粘粒剂与普通助留剂不一样，留着率可达85%以上，欢迎咨询

考虑助留体系的成本，首先便是助留剂聚合物的成本，所用助留剂的助留作用产生的经济效益需大于其本身的成本、运输费、贮备费和水电费等之和。

近年来纸产品的发展趋势使得助留剂的应用更具有挑战性，例如成纸定量的降低、纸页加填量的增加；另一方面，由于白水封闭循环系统的引入，生产中清水的使用量降低，纸机的车速也在逐渐增加，随着纸机生产效率和纸机设计的演变，抄纸过程中的水力剪切作用呈现增加的趋势。与传统的单向成形脱水技术相比，双网成形技术的助留作用较差，这些发展趋势均对助留体系提出较高的要求。

造纸助留剂产品要求首先用清水配制成0.2%浓度的溶液。利用全自动/半自动的桶槽式聚合物泡药装置进行熟化溶液的制备。其溶解槽的搅拌型式要求选用柔和模式，避免高分子链受剪切力的影响。水溶液的存放时间不超过8个小时，建议即配即用。在添加到浆料之前，熟化溶液还需要进一步稀释到0.01～0.1%浓度。它的作用是能够提高纸张的质量，提高浆料脱水性能，提高细小纤维及填料的留着率，减少原材料的消耗以及对环境的污染等。在造纸中使用的效果取决于其平均分子量、离子性质、离子强度及其它共聚物的活性。非离子型PAM主要用于提高纸浆的滤性，增加干纸强度，提高纤维及填料的留着率；阴离子型共聚物主要用作纸张的干湿增强剂和驻留剂；阳离子型共聚物主要用于造纸废水处理和助滤作用，另外对于提高填料的留着率也有较好的效果。

造纸生产中，填料是用量较大的辅料，粒度一般都为0.2-10μm ，而纸机所用铜网网目则比较大，为40-100目，相当于150- 250μm。一般在抄造过程中，填料只有50%左右的保留率，其余一半会随白水流失。助留剂具有凝结及絮凝作用，所以用它来提高纸料中细小纤维和填料保留率，降低水中细料固含量。

助留剂的品种很多，按助留剂本身的结构和物性可分为无机物、有机高分子聚合物、表面活性剂，其中有机高分子聚合物的助留剂共有23个种类，主要是以有机胺（铵）盐的衍生物为主，还有聚氧乙烯（PEO）、淀粉等，其中以聚丙希酰胺具有代表性。