我国造纸助剂的开发起步较晚。在“七五”期间只有为数很少的几个科研单位从事造纸专用助剂的开发，存在着品种单一、无系列产品、质量不稳定等问题。但近年来随着我国造纸工业持续高速发展，造纸助剂已引起***有关部门及大专院校、科研院所的高度重视。自1987年成立“中国造纸***开发应用技术协作站”，1990年原化工部正式批准成立化工部造纸***技术开发中心(现更名为化学工业(***)造纸***工程技术中心)，1994年正式成立“中国造纸***工业协会”，2001年成立“中纸造纸***协作中心”，20年来对促进中国造纸***行业的形成和发展发挥了重要的作用。目前我国已有近百项造纸***项目通过了鉴定，有的获得***各部门、省、市科技进步奖和申请了发明专利。国内已开发了上百个品种系列，各种新型的废纸脱墨剂、施胶剂、干(湿)增强剂、助留(滤)剂、杀菌剂、絮凝剂、消泡剂、柔软剂、纸张表面加工用***投入生产，在纸厂得到了广泛的应用。

造纸助留剂产品要求首先用清水配制成0.2%浓度的溶液。利用全自动/半自动的桶槽式聚合物泡药装置进行熟化溶液的制备。其溶解槽的搅拌型式要求选用柔和模式，避免高分子链受剪切力的影响。水溶液的存放时间不超过8个小时，建议即配即用。在添加到浆料之前，熟化溶液还需要进一步稀释到0.01～0.1%浓度。它的作用是能够提高纸张的质量，提高浆料脱水性能，提高细小纤维及填料的留着率，减少原材料的消耗以及对环境的污染等。在造纸中使用的效果取决于其平均分子量、离子性质、离子强度及其它共聚物的活性。非离子型PAM主要用于提高纸浆的滤性，增加干纸强度，提高纤维及填料的留着率；阴离子型共聚物主要用作纸张的干湿增强剂和驻留剂；阳离子型共聚物主要用于造纸废水处理和助滤作用，另外对于提高填料的留着率也有较好的效果。

选对产品是用好助留剂的步，也是重要的一步。如果选错产品，可能就会后患无数。产品选择有一定的规律，正确的做法是尊重这些规律，按部就班地选择．然后通过小试和中试确认其效果，后在较长时间的使用中，进行优化，让助留剂发挥出较佳效果。

目前纸企在选择助留剂时．往往出现2个极端：一个极端是以价格为先，忽视质量、忽视综合成本、忽视服务，这种做法在一定程度上鼓励了掺假产品和低素质供应商的存在：另一个极端是频繁更换产品．不断对助留剂进行筛选和试验，频繁试验不仅影响生产．而且短期试验往往不能很好地反映一个产品或系统的综合效果。