纸浆多含有树脂或胶粘物，正常使用时，助留剂系统尤其是强阳电荷低分子质量的定着剂会将处于胶体状态的树脂或胶粘物定着在纤维或填料表面，从而有助于降低树脂或胶粘物影响抄纸生产的机会。但是如果助留剂的效果过强或***了纸浆的电荷平衡，会导致原生或次生沉积物出现，引起连***纸。助留剂助留效果过强或助留剂产品的吸附性较强时，有可能会将纸浆中的有色物质过多地保留在纸页中，造成成纸白度下降，这种现象常在使用脱墨浆时发生。

助留剂的应用会对成纸的质量产生一定的不良影响，较高的助留剂用量会影响纸页在2~10 mm 长度范围内的“成形均一性”。纸页中纤维的絮聚会造成成纸的不均匀性，而且在真空条件下絮聚纸页的脱水均一性也较差。空气会通过纤维絮聚体之间的薄弱部分，并非均匀地压缩纸页脱水。这需要在生产中增加真空泵的数量以维持一定的真空度。有研究探讨了浆料系统中留着、脱水、絮聚和纸页强度之间的密切关系。

造纸助留剂的使用方法和用量。造纸助留助滤剂是一种水溶性支链结构的有机高分子聚合物，流动性好，溶解速度快。造纸助留助滤剂的作用是增大纸浆上网时的留着率，增强滤水性，从而增加纸产量，减少能耗，利于抄纸。并且还有增强干纸强的效能，由于出水中细小纤维及填料量减少了也减轻了废水处理的负载。这不仅对于用木浆造纸，还是用废纸造纸中，都有显著的经济效能。