应用助留剂的***终目的是提高抄纸过程中的生产效率，造纸工作者通常以“纸机运行性”描述纸机在额定工作速率下不间断的、长时间工作的能力。助留剂对纸机运行性的有效作用是能够降低湿部设备表面沉积物的积累速率。因为一旦这些沉积物积累到一定量便会脱落，***终导致纸页产生孔洞、污点等纸病。

另一方面，助留剂可以通过增加湿纸页的脱水速率而提高纸机的生产效率，***近有研究探讨了助留剂这一效应的作用机理，例如，助留剂可以防止湿纸页中脱水通道的堵塞，同时在纸页成形时有助于形成多孔结构。在某些情况下，脱水速率是影响生产效率以及纸页干燥过程中能量消耗的重要因素。

助留剂有助于实现保护环境的目标。有研究指出，该保护环境的目标是：纸厂废水中不含有残留助留剂，抄纸过程中所用的大部分助剂***终成为纸产品的一部分，在废水处理过程中各种助留剂均已变成污造泥。此外，助留剂可以通过提高脱水效率而节约能源，而且助留剂本身属于******，然而***主要的是助留剂能够降低废水处理厂的固形物负荷，如果在生产中使用有效的助留体系，可以大大降低废水处理过程中通过过滤器的固形物量。

消泡剂和湿部添加助剂

纸厂经常使用消泡剂或脱气剂来防止泡沫和沉积。然而，它们对湿部添加助剂也有积极的影响。助剂使用需要一个干净的、合适电荷的浆料纤维或细小纤维表面来加以吸附和结合。如果浆料系统存在太多的空气，浆料纤维或细小纤维表面将会覆盖大量微泡，这些气泡使得助剂无法与纤维很好地接触。欧洲纸厂通常比美国纸厂更注重浆料系统中消泡和除气措施的控制，因此，在合适的消泡剂和除气剂添加监控措施下，其***利用效率和纸机运行情况相对更好。