湿部添加淀粉可以赋予纸张强度,它也是一种好的阳电荷来源,通常有利于浆料的留着和滤水。在印刷书写纸生产过程中,经常会看到湿部淀粉的添加可以明显降低助留助滤剂的用量,而此时它主要作用是帮助内部施胶剂的留着。随着高阳离子取代度淀粉的开发,一些厂家正在努力用其使系统清洁,以利于强度、留着和滤水的改善。同样,淀粉也可造成系统的过阳离子化,使其它助剂的使用效率降低。
染料有固体和液体2类产品。制备染料时,如果溶解不当或溶解用水硬度太高时,有可能在纸张上造成***或在管道上形成沉积物。
颜料由于类似造纸填料,本身不能与纤维形成有效的化学结合,因此用于湿部时需要借助助留剂的作用而保留在纸页内。颜料保留不好时,未被保留的颜料会在湿部白水中循环累积,***终在纸面上形成***。
部分染料产品在长期储存时会发生浓度不均现象,使用时如果未将产品搅拌均匀,上层浓度较低的染料进入抄纸系统时,会使染料用量明显上升。绝大多数用于湿部的染料带有负电性,有些甚至带有很强的负电性。如果染料用量较高或加入点太靠近阳离子湿部***,有可能彼此间相互影响,造成***或降低产品的使用效果。通常染料和阳离子***的添加点之间需要保持一定的距离。
填料的粒径大小、粒径分布及填料粒子的聚集程度强烈地影响着填料的光学性质。研究发现, 当填料粒径范围较窄, 特别是填料在纸张中均匀分布时, 有助于提高光散射率。
理论上, 高反射系数的球形粒子粒径为0.2~0.3um(相当于二分之一波长)时发生较大光散射低反射系数的填料粒径更大(0.4~0.5um)时发生较大光散射。但实际填料粒子很少为球形。扁平状的颗粒如高岭土, 限制不透明度在其球形直径为0.7~1.5um时获得, 棱柱形的沉淀碳酸钙。在其直径为0.4~0.5um, 偏三角形在其当量直径为0.9~1.5um时分别达到较大光散射。同时必须说明的是, 以粒径为中心的粒径分布范围越穿时, 越有利于增加纸的不透明度。
在纸厂中, 使用助留剂有助于填料在纸中的留着,但同时会引起填料聚集,填料聚集对不透明度的不利影响。填料聚集可通过使用恰当的湿部添加剂尤其是助留剂和淀粉、优化填料的添加方法和添加顺序来控制。
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