浆内添加:把荧光增白剂直接加入纸浆中再进行抄纸,此法应用较多。使用时,可先将增白剂按1 份增白剂20 份水的比例溶解于50～60 ℃热水中,过滤后用冷水稀释至2～5g/ L (溶液应随配随用,避免久置及日光照射) 即可加入纸浆中。纸浆纤维将荧光增白剂分子吸附并固着在纤维表面上,抄造后纸张即可增白。通常,荧光增白剂的用量为0. 05 %～0. 2 %。应注意不能把荧光增白剂与***铝同时加入纸浆中,否则会使增白剂产生沉淀而影响增白效果。

用于表面施胶:将荧光增白剂加入表面施胶液中,增白剂用量为0. 01 %～0. 2 %。用表面施胶进行荧光增白剂增白是十分经济的一种增白方法,因为荧光增白剂对淀粉、聚乙希醇或羧jia基纤维素有优良的吸附性,这就意味着荧光增白剂趋向于停留在纸张表面,而不是迁移入基纸内部,纸张定量越高,表面施胶增白法的成本优势越明显。荧光增白剂在表面施胶中应用的另一个优点是,纸张白度容易调节。这一性质对于高速纸机来说非常实用。

荧光增白剂的用量

荧光增白剂的用量常用其对于塑料质量的百分数表示。荧光增白剂在塑料中的用量与其化学构造、分散度以及塑料配方中的增塑剂或其他添加剂的性质有关。荧光增白剂的用量普通为0.05%～0.1%(对塑料重)，关于超白种类，用量可达0.5%(对塑料重)或更多;关于通明塑料，其用量则为上述用量的1/100~1/10。适宜的用量应经过小样实验来确定，以满足使用要求为准绳，并不是在什么状况下荧光增白剂的用量越多增白效果越好，而是有一定的浓度极限，超越某一极限值，不但没有增白效果，甚至还会呈现发黄景象。过高的荧光增白剂用量还会惹起不相溶，发作迁移景象，抗老化功能降高等。

纸浆纤维总是呈***至灰白色,这是由于纸浆纤维中所含木素吸收波长0.4~0.5 um的紫色和蓝色光所致。纸浆中木素含量越多，色泽也越深。磨木浆中含有较多的木素,呈浅***，可加入荧光增白剂来提高白度。今天练达化工小编就带大家了解一下荧光增白剂的增白原理和影响增白效果的因素。

荧光增白剂又叫光学增白剂。荧光增白剂被纤维吸附而固着在纸上,在光照下,增白剂既能反射可见光，又能吸收日光中不可见光中的紫外光，并将其转换成可见光，从纸面上发射出不同强度和颜色的荧光，当紫外光停止照射时，这种呈紫色或兰色的荧光随之很快停止发射。

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