消泡剂的加入点在制浆厂中消泡剂一般添加在漂白和洗涤工段,一般在洗浆机、浓缩机和浆池内加入。造纸工段的消泡剂一般加在纸机流浆箱、浆池、涂布和施胶压榨处。
消泡剂加入量一般使用两种消泡剂比用较高含量的一种消泡剂更为经济有效,在相距较远的部位分别添加。例如,一种消泡剂在打浆机前加入,另一种在流浆箱加入。
消泡剂的沉淀问题如酰胺类消泡剂,会造成沉淀而使筛板缝堵塞,会由于分散不好而造成纸张有鱼眼点等纸病。 一些消泡剂还会对施胶、增强等作用产生一定的干扰。
作为消泡剂来说,对其应有如下几点要求
1.成泡倾向低,否则被加入后也会起泡。
2.有移动气一液界面的倾向。
3.与起泡剂相反,有正铺展系数。
4.使用条件(pH值、温度等)下化学稳定。
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酰胺是羧酸中羟基被氨基置换后的化合物,也可以作为氨或胺分子中的氢原子被酰基取代后的产物。 用于造纸消泡剂组分中的酰胺通常是二酰胺,二酰胺也是合成其它表面活性剂的基本原料。酰胺具有 较高的熔点和沸点,低级酰胺可溶于水,随着相对分子质量的增大,溶解度逐渐减少。 二胺及其同系物在一元羧酸过量情况下加热,生成相应的单二酰胺。本消泡剂的二酰胺是由硬酪酸与 乙er胺反应的产物,室温下为固体,反应在一定温度下进行,不用催化剂
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油型消泡剂,大多为环氧烯烃和脂肪醇的缩聚物,是一种亲油性表面活性剂,有良好的消泡和***泡沫的效能,MPO消泡剂即属于这种类型,MPO消泡剂的消泡能力是柴油的10倍以上,由于具有较大的疏水性,在纸面会造成油点和影响施胶度,从而不能用于白纸和优质纸种。
***近发展的乳液型消泡剂与传统的消泡剂不同,不含任何油型组分,为聚醇醚型的表面活性剂,对水的亲和力较大,具有良好的消泡和脱气能力,并能提高填料留着率,加速浆料滤水和改善纸页成形。乳液型消泡剂适应的pH值范围较广(4~10),对施胶无不良影响,不会在纸面产生污点等优点。
由于消泡剂为液态,可用计量泵输送,通常不受水质硬度的影响,并可经受剪切力的作用而保持稳定。为了取得的消泡效果应正确选择加入点,应加在发生泡沫的场所或在稍稍靠前处。在纸机系统可加入网下白水盘,总之应距流浆箱有一定距离,使浆料在消泡后上网,确保纸页成形和成纸的质量。
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