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聚氨酯灌封胶又成PU灌封胶,通常由聚醋、聚醚和聚双烯烃等低聚物的多元醇与二异***酸酯, 以二元醇或二元胺为扩链剂, 经过逐步聚合而成。灌封胶通常可以采用预聚物法和一步法工艺来制备。LED灌封胶是一种LED封装的辅料，具有高折射率和高透光率，可以起到保护LED芯片增加LED的光通量，粘度小，易脱泡，适合灌封及模压成型，使LED有较好的耐久性和可靠性。针对客户提出的质量问题，凌志新材***服务团队能够100%进行处理，确保客户在售前、售中和***的、高质量的服务。

双组有机硅灌封胶是为常见的，这类胶包括缩合型的和加成性的两类。一般缩合型的对元器件和灌封腔体的粘附里力较差，固化过程中会产生挥发性 低分子物质，固化后有较明显收缩率。加成型的（又称硅凝胶）收缩率、固化过程中没有低分子产生。用表面处理剂对填料进行表面包覆，在粉体颗粒表面引入非极性的亲油基团，使改性粉体在硅油中浸润性好，易分散均匀，粒子之间不易黏结聚集，胶体的抗沉降性增强。可以加热快速固化。

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3、一些强力胶固化了，一些强力胶沒有固化或固化不彻底，将会缘故：拌和不匀称、A胶存储時间较长用前未拌和或未搅拌均匀

4、固化后强力胶表层很不整平或汽泡许多，将会缘故：固化太快、升温固化溫度过高、贴近或超出实际操作時间灌封涂胶

5、固化后强力胶表层有油渍状，将会缘故：打胶全过程有冰、过度湿冷、A胶存储時间较长用前未拌和或未搅拌均匀；阻燃灌封胶厂家供应

电子器件灌封胶在未固化前归属于液體状，具备流通性，胶液粘度依据商品的材料、性能、生产工艺流程的不一样而有所区别。灌封胶彻底固化后才可以完成它的实用价值，固化后能够 具有防潮防水、防污、绝缘层、传热、信息保密、耐腐蚀、耐高温、抗震的***。同时，经过表面处理工艺可降低粉体的极性，减小粉体与硅油之间的界面张力，两者相容性增强，表现出来的是胶体黏度更低。阻燃灌封胶厂家供应

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环氧胶灌封胶操作过程常见问题分析：

1、强力胶水不固化，可能原因：固化剂放得太少或放的过多（配置距离十分大）、A胶储存時间较长用前未搅拌或未搅拌均匀

2、本应是硬胶的强力胶水固化后是软的，可能原因：强力胶水配置不正确：如未按净重量比配置或偏差非常大（固化剂多了或少了全是有可能有此情况）、A胶储存時间较长用前未搅拌或未搅拌均匀；

3、一些强力胶水固化了，一些强力胶水没有固化或固化不完全，可能原因：搅拌不均匀、A胶储存時间较长用前未搅拌或未搅拌均匀

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