耐高温有机硅灌封胶择优推荐 广州市欣圆
作者:欣圆2020/8/26 10:32:18








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● 按配比取量,且称量准确,请切记配比是重量比而非体积比,A、B剂混合后需充分搅拌均匀,以避免固化不完全;

● 搅拌均匀后请及时进行灌胶,并尽量在可使用时间内使用完已混合的胶液;

● 灌注后,胶液会逐渐渗透到产品的缝隙中,必要时请进行二次灌胶;

● 固化过程中,请保持环境干净,以免杂质或尘土落入未固化的胶液表面。


目前模块电源灌封时用的的是加成型有机灌封硅胶,这类型灌封胶一般分为A、B双组份在进行1:1的配比后再进行灌封的操作。灌封之前需要使用抽空机进行天然脱泡和真空脱泡预处理,抽真空5-10分钟,防止灌封固化后产生气泡,影响灌封胶的性能。模块电源选购灌封材料的时候,需要注意导热系数要能达到电子部件散热的需求,不过粘接能力不太强,这方便一般可以使用底涂的方式来改善。具体采用灌封胶的种类的性能参数,主要看对电源模块的灌封用的胶的要求,电源模块的灌封用的胶是可以根据需求而调制的。




有机硅灌封胶的颜色一般都可以根据需要任意调整。或透明或非透明或有颜色。有机硅灌封胶在防震性能、电性能、防水性能、耐高低温性能、防老化性能等方面表现非常好。

双组有机硅灌封胶是为常见的,这类胶包括缩合型的和加成性的两类。一般缩合型的对元器件和灌封腔体的粘附里力较差,固化过程中会产生挥发性低分子物质,固化后有较明显收缩率。另外与环氧树脂的导热系数也有一定的关系,因为对于环氧树脂而言,一般把导热系数为0。加成型的(又称硅凝胶)收缩率、固化过程中没有低分子产生。可以加热快速固化。



对电器元件无腐蚀, 对钢、铝、铜、 锡等金属, 以及橡胶、塑料、木质等材料有较好的粘接性。灌封材料可使安装和调试好的电子元件与电路不受震动、腐蚀、潮湿和灰尘等的影响。

优点:聚氨酯灌封胶具有较为优异的耐低温性能,材质稍软,对一般灌封材质均具备较好的粘结性,粘结力介于环氧树脂及有机硅之间。具备较好的防 水防潮、绝缘性。





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灌封胶有三种因而能用的范围也不一样,耐高温有机硅灌封胶告诉您具体下列:聚氨酯材料原材料的灌封胶

优点:优异的耐低温工作能力,可以运用催化剂载体加快固化,且不易伤害其特点,因而可无拘无束控制胶体溶液的固化時间。

缺点:耐高温能力较差且很容易出泡,固化后胶体溶液表面凸凹不平且可塑性较差,抗老化工作能力和建筑抗震等级紫外线都较弱、胶体溶液很容易褪色。

主要用途:适合灌封发热量不太高的屋子里电气元件。

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A、B剂混和后再一次进行充裕搅拌均匀,以混合不均匀避免固化不完全。A、B剂进行混和搅拌均匀,A、B胶混和时,将占有率少的一部分倒进入占有率多的一部分中混和。线路板上的焊锡点及残留的松香等都含有上述的化合物成分,在于线路板使用时,应尽量洗净线路板上残留的松香,尽量使用低含铅焊锡,并采用加热固化的方式进行固化。混和搅拌时要顺着一个方向搅拌,无须太快,拌和约3分钟。将容器的底部、壁部等处务必搅拌均匀。如果沒有搅拌均匀,后半期会造成固化不完全的情况。搅拌容器尽量是搅拌塑料粒的3倍左右。

搅拌均匀后的灌封胶马上进行抹胶,灌封操作过程時间过长会导致灌封胶固化。

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