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双组环氧灌封胶是为常见的，使用之前将A、B两个组分调和均匀后使用。通常A组分为胶料（其中含有补强助剂和各类功能性填料等），B组分为固化剂。双组分环氧灌封胶一般都可以室温固化，也可以加热快速固化，用于封装电器模块和二极管等。双组份灌封胶的使用方法基本相同，一般都是：配料--混合--抽真空--灌封--静置--检查入库。可以使用双组分灌封设备，使整个操作过程简单化，同时也节省操作时间和减少原料的浪费。

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有些比较粗心大意的朋友，往往不小心将手机掉进水中，导致手机报销。现在智能手机价格不菲，因为意外而导致手机报销，定然使人心疼。电子灌封胶具有良好的保护功能，非但可以提升手机等电子产品防水性能，也可以提高手机防摔以及抗震的能力。

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灌封胶在未固化前归属于液體状，具备流通性，黏剂粘度依据商品的材料、性能、生产工艺流程的不一样而有所区别。在彻底固化后才可以完成它的实用价值，固化后能够具有防潮防水、防污、绝缘层、传热、信息保密、耐腐蚀、耐高温、抗震的***。电子器件灌封胶类型十分多，这儿关键详细介绍下环氧树脂灌封胶、聚氨酯材料灌封胶、硅橡胶灌封胶等。

环氧树脂一经灌封固化后因为较高的强度打不开，因而商品为“终生”商品，水泥路面灌封胶，没法完成电子器件的拆换；全透明用环氧树脂原材料一般耐老化较弱，混凝土路面灌封胶，阳光照射或高溫标准下易造成变黄。运用范畴：一般用以LED、变电器、控制器、工业电子、汽车继电器、控制板、开关电源等非高精密电子元器件的灌封。

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有些胶水固化了，有些胶水没有固化或固化不完全，可能原因：搅拌不均匀、A胶储存时间较长用前未搅拌或未搅拌均匀

4、固化后胶水表面很不平整或气泡很多，可能原因：固化太快、加温固化温度过高、接近或超过操作时间灌封点胶

5、固化后胶水表面有油污状，广东路面灌封胶，可能原因：灌胶过程有水、过于潮湿、A胶储存时间较长用前未搅拌或未搅拌均匀

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灌封之前需要使用抽空机进行天然脱泡和真空脱泡预处理，抽真空5-10分钟，防止灌封固化后产生气泡，影响灌封胶的性能。

3、应在操作时间内将胶料灌注完毕，否则影响流平。灌封前基材外观保持清洁和干燥。将混合好的胶料灌注于需灌封的器件内。

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