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固化后强力胶水表面很不平整或气泡很多，可能原因：固化太快、提温固化温度过高、接近或超过操作过程時间灌封点胶

固化后强力胶水表面有油迹状，可能原因：抹胶整个过程有冰、过多潮湿、A胶储存時间较长用前未搅拌或未搅拌均匀

在电子元器件灌封中，普遍在灌封胶有三种，分别是：聚氨酯材料原材料的灌封胶、有机硅材料原材料的灌封胶和环氧胶原材料的灌封胶，以上三款胶全是有都有的优势与劣势，因而能用的范围也不一样，

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电子产品被摔，很可能导致电子产品报销。电子产品使用电子灌封胶，可以增加电子产品本身的弹性，提升电子产品的防摔性能。电子产品被摔，很可能导致电子产品报销。电子产品使用电子灌封胶，耐高温灌封胶价格，可以增加电子产品本身的弹性，提升电子产品的防摔性能。

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有些双组分环氧灌封胶粘稠度较高，折叠耐高温灌封胶，一般采用添加适当活性稀释剂或分别将A、B组分加入后（加热会大大降低胶料的粘稠度）再混合，灌封。

单组分环氧灌封胶一般都需要高温固化，有些品种要求80摄氏度固化，有些要求150摄氏度以上才能固化。通常固化温度要求越低的单组分环氧灌封胶常温保存期越短，广州耐高温灌封胶，反之亦然，所以，有些环氧灌封胶甚至是要求低温冰箱保存的。

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灌封胶的分类：

按灌封胶的材质类型来分，灌封胶主要分为三类

环氧树脂灌封胶：多为硬性，也有少部分软性。优点，对硬质材料粘接力好，灌封后无法打开，硬度高，绝缘性能佳，汽车用耐高温灌封胶，普通的耐温在100，加温固化的耐温在150摄氏度左右。因为其固化后硬度高，粘结力又强，所以基本不具备可修复性

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电子灌封胶主要用于电子元器件的粘接、密封、灌封和涂覆保护。 灌封胶在未固化前属于液体状，具有流动性，胶液黏度根据产品的材质、性能、生产工艺的不同而有所区别。在完全固化后才能实现它的使用价值，固化后可以起到防水防潮、防尘、绝缘、导热、保密、防腐蚀、耐温、防震的作用。

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