广州市欣圆密封材料有限公司----绝缘导热灌封胶；

注意事项

● 要灌封的产品需要保持干燥、清洁；

● 使用时请先检查A剂，观察是否有沉降，并将A剂充分搅拌均匀；

● 按配比取量，且称量准确，请切记配比是重量比而非体积比，A、B剂混合后需充分搅拌均匀，以避免固化不完全；

细粉比表面积大，表面羟基含量较多，粒子之间的氢键较强，导致黏度较大，从而减缓填料的沉降，但是由此带来的优异抗沉降性会造成灌封 胶黏度较高，因此毫无意义。常见的灌封胶采用不同粒径的填料进行粗细搭配，这种复合不仅能在体系中形成致密的堆积，而且粗粉的加入还可提高导 热性能，更重要的是，粗粉对体系黏度增加较小，粗细粉体互相搭配，可以灵活调整体系黏度，从而调节沉降性。同时，经过表面处理工艺可降低粉体的极性，减小粉体与硅油之间的界面张力，两者相容性增强，表现出来的是胶体黏度更低。

混合在一起的胶量越多，其反应就越快，固化速度也会越快，并可能伴随放出大量的热量，请注意控制一次配胶的量，因为由于反应加快，其可使用的时间也会缩短，混合后的胶液尽量在短时间内使用完； 可使用时间：是指在25℃条件下，100g混合后的胶液的粘稠度增加一倍的时间，并非可操作时间之后，胶液不能使用；灌封胶在未固化前属于液体状，具有流动性，胶液黏度根据产品的材质、性能、生产工艺的不同而有所区别。

但是当粉体添加量达到一定量后，胶体的黏度急剧增大，此时会减缓导热填料的沉降速度，油粉分离的情况减弱。但若黏度过高，将影响导热灌封胶在 使用时的排泡和灌封等工艺性能，得不偿失。所以不能一味追求优异的抗沉降性，而进行高填充。

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真***装袋排气泡。完全搅拌均匀后迅速移到真空箱内进地除泡，搅拌时卷入的气泡会使液位仪上升，气泡破了后液位仪又会减少。真空泵值的规格以及真***装袋時间，看胶水的比重及产品的要求面定（除泡時间一般为：2～四分钟）。如果沒有真空机，可按顺时针方向搅拌2~3分钟，搅拌均匀后将强力胶水放置5～二十分钟自动式除泡。单组分环氧灌封胶一般都需要高温固化，有些品种要求80摄氏度固化，有些要求150摄氏度以上才能固化。

灌浆后，很好对产品进行晃动，使黏剂渐渐地渗透到产品的空隙中，必不可少时再进行二次抹胶抹胶。混和之后一开始渐渐地固化，其粘稠度会渐渐地上升，原地不动一段时间，并让其排出去气泡。可以使用双组分灌封设备，使整个操作过程简单化，同时也节省操作时间和减少原料的浪费。长期性碰触黏剂导致轻度，有轻度痒痛，建议运用时戴防割手套，粘到皮肤上请

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