电镀处理是整个生产过程中的主要工艺。根据零件的要求，有针对性选择某一种或几种单金属或合金电镀工艺对零件进行电镀或浸镀等加工，以达到防蚀、耐磨和美观的目的。电镀处理过程中所用的设备主要有各类固定槽、滚镀槽、挂具、吊篮等。

镀后处理是对零件进行抛光、出光、钝化、着色、干燥、封闭、去氢等工作，根据需要选用其中一种或数种工序使零件符合质量要求。镀后处理常用设备主要有磨、抛光机，各类固定槽等。

电镀生产线废水处理方式大全

7、络合废水与综合废水分开，采用单独的反应、沉淀以及污泥脱水;

8、各股废水应尽量通过管道连接到废水处理站;

9、将地面混流改为管道分流;

10、化学镀镍废水应分开采用单独的氧化预处理;

11、不断进行技术升级，将手工镀改为自动生产线。

12、提高清洁生产水平，改进漂洗工艺，减少废水排放量，如采用多级逆流漂工艺;

电镀设备分类很多，但是主要用到的电镀设备就是以下几类：

1.加温或降温装置

由于电镀液需要在一定温度下工作，因此要为镀槽配备加温设备。比如镀光亮镍需要镀液温度保持在50℃，镀铬需要的温度是50～60℃，而酸性光亮镀铜或光亮镀银又要求温度在30℃以内。这样，对这些工艺要求需要用热交换设备加以满足。对于加温一般采用直持加热方式。

电镀加工工艺的分类与流程说明:

电镀加工工艺广泛应用在国民生产的各个领域,只有认真操作才能有效节约能源、保护环境。在以下简单介绍一下有关电镀工艺的一些基本知识。

电镀加工工艺的分类:酸性光亮铜电镀电镀镍/金电镀锡。

电镀加工工艺流程:浸酸→全板电镀铜→酸性除油→微蚀→浸酸→镀锡→浸酸→图形电镀铜→镀镍→浸柠檬酸→镀金。