铸铁排水管的分类

　1、从管道系统的构成上，铸铁排水管材可以分为直管、管件、辅助三大类。

直管是管道系统的主要构成部分；

　

品种繁多的管件是实现排水系统的保证（汇集、转向、透气、闭水闭气、消能缓压、检查清障等）；

辅助主要器连接、密封作用。 　　

2、从接口形式上，铸铁排水管材可以分为柔性接口和刚性接口两大类。 　

　柔性接口排水管具有较强的抗曲挠、伸缩变形能力和抗震能力，具有广泛的适用性。 　　

刚性接口排水管缺乏承受径向曲挠、伸缩变形能力和抗震能力，使用过程受到建筑变形、热胀冷缩、地质震动等外力作用时，易产生管体裂开，造成渗漏事故，因而被逐渐淘汰，仅仅在一些低矮建筑或特殊场合使用。 　　

3、从接口的连接放上，柔性接口铸铁排水管材又可分为无承口W型（俗称卡箍式）、法兰机械式A型、（双）法兰机械式B型、柔性承插式等四种。上述四种柔性接口排水管材在不同的***和地区广泛使用，目前国内比较常用的是W型、A型、B型三种。 　　W型管材具有径向尺寸小（无法兰盘）、便于布置、节省空间、长度可以在现场按需套裁节省管材、拆装方便便与维修更换等优点。 　　

A型管材具有接口强度高、密封性好、抗震性能强的优点。 　　

双法兰（B型）结合了W型直管长度可以按需套裁、A型接口强度高的优点 ，逐渐被市场接受和选用。 　　

柔性承插式管材具有径向尺寸适中、安装方便、抗震性能强的优点，但对制造精度和附件精度、质量要求较高。国内尚没有柔性承插式产品，应该作为生产企业今后产品开发的一个***。 　　

4、从制造成型方式上，直管可分为机制、手工翻砂两大类，其中机制又可分为金属型离心铸造和连续铸造两种。管件可以分为机械造型和手工翻砂两大类。 　　

金属型离心铸造具有管体***致密、表面光洁、壁厚均匀、尺寸稳定和生产等特点，是绝大多数企业采用的生产方式；连续铸造的直管表面质量差一些，生产效率较低；手工翻砂管缺点、缺陷较多，属于市场淘汰产品。

铜面地坪清扫口

清扫口一般装于横管，尤其是各层横支管连接卫生器具较多时，横支管起点均应装置清扫口（有时可用地漏代替）。当连接两个及以上大便器或三个及以上卫生器具的铸铁横支管、连接四个及四个以上的大便器的塑料横支管上均宜设置清扫口。

清扫口安装须与地面平齐，排水横管起点设置的清扫口一般与墙面保持不得小于0.20米的距离。当采用堵头代替清扫口时，距离不得小于0.4m。

铸铁清扫口作用：装在排水横管上，管道被堵时打开清扫口，可以疏通管道，相当于管道尽头的堵头。某些时候可以用地漏代替。

工业建筑的给排水施工

对于工业建筑的给排水系统的施工本文将以某冷却车间工程为案例，对给、排水管道工程、采暖工程及消防栓系统工程的施工方法进行了分析，并提出了切实可行的施工方法及验收的试验方法，以供同行参考。

1. 引言

工业厂房的给排水系统及采暖工程对于在工厂作业的工人来说是十分重要的，这些生产工作的配套设施的完善与否决定着工人施工环境的好坏。工业厂房建设过程中的给、排水管道也是维持其他工程设施得以正常使用的重要设施之一，确保其施工质量尤为重要。

2. 工程实例

某冷却车间工程为柱下钢筋混凝土***基础，主体框架结构一层，厂房建设面积2408m2。层高为7m。建筑结构主要为柱下钢筋混凝土***基础，主体为钢筋混凝土框架结构，红砖砌体围护结构，压型钢板防水屋面。主要包括冷却间、电气控制间、风机房、热交换间、纸箱间等。工程施工的主要内容包括土建、给排水、采暖、电气工程等。质量要求达到***施工质量验收统一标准及

施工质量验收规范合格标准。

3. 给水系统

3.1 系统管材和连接方式。室内给水：生活给水采用PPR管材、电热熔连接，冲厕给水管、蹲便冲洗水箱出水管用耐高压PVC管。

3.2 给水管道安装工艺流程：安装准备→预制加工→卡件安装→干管安装→立管安装→支管安装→试压→冲洗→调试。

3.3 给水管道试压。给水管道的试验压力为0.6MPa，10min内压力降≤0.02MPa，降至工作压力后进行外观检查后无渗漏为合格，试验点为系统入口处。

柔性铸铁排水管技术要求铸铁排水管a型

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1. 铸铁质量要求。柔性铸铁排水管及管件的铸铁牌号不得低于ISO185标准中的150号铸铁，且磷含量应不大于0.6%，硫含量应不大于0.1%。

2. 力学性能。(1)抗拉强度。柔性铸铁排水管及管件的抗拉强度应不小于150MPa。W1型直管的抗拉强度应不小于200Mpa，管件的抗拉强度应不小于150Mpa。（2）压环试验。W1型柔性铸铁排水管的管环的压环强度三次测得的平均值应不小于350MPa；每次测得的强度值应不小于300MPa。（3）硬度。直管和管件应可切削。