新型柔性接口机制铸铁排水管横立管的施工要点

W形无承口铸铁管柔性接口连接

（1） 安装前将铸铁直管及管件内、外表面粘结的污垢、杂物和接口部位结合面上的泥砂等附着物清除干净。确保铸铁管截面垂直、光滑并无飞边、毛刺，以免划伤橡胶密封圈。

（2） 用扭力扳手松开卡箍螺栓，取出橡胶密封圈。

（3） 将卡箍套入接口下端的直管或管件上，在该管口端部套上橡胶密封圈，使胶圈内中间凸缘与铸管截面完全接触为止。

（4） 将橡胶密封圈上半部向下翻转，使胶圈中间凸缘平面完全暴露。

（5） 把需连接的铸铁直管或管件垂直插入已翻转的橡胶密封圈凸缘平面上，将下翻的胶圈复位，将两个管件移正至同一轴线上。

（6） 上移卡箍至橡胶密封圈的部位，使之与胶圈端面平齐，用扭力扳手逐次交替紧固卡箍螺栓，切忌将一边螺栓一次紧固到位，造成卡箍扭曲变形。

（7） 调整并紧固支(吊)架螺栓，将管道固定。

室内柔性铸铁排水管道安装流程

室内排水管道安装：

建筑物内部铸铁排水管道安装的施工顺序一般是：先做地下管线(即安装排出管)，然后安装立管或横支管。(埋地下部分)铸铁排水管一般采用承插连接。

排水管的安装铺设原则：先地下、后地上;先大管、后小管;先主管、后支管。

安装准备管道预制

(根据施工图纸及技术交底，检查、核对预留孔洞位置和大小尺寸是否正确，将管道坐标、标高位置画线***。)

排出管安装

(1)排出管的埋深取决于室外排水管道标高并符合设计要求，排出管与室外排水管道一般采用管顶平接，其水流转角不小于90o;若采用排出管跌水连接且跌落差大于0.3m，其水流转角不受限制。室外埋设时须保证管道有足够的覆士深度以满足防冻、防压要求。

(2)安装托、吊排出管要先搭设架子，将托架按设计坡度栽好或栽好吊卡，量准吊杆尺寸将预制好的管道托、吊牢固，横管支承件间距不大于2m。

(3)托、吊排出管在吊顶内者，在吊顶前需做闭水试验，按隐蔽工程项目办理隐检手续。

工业建筑的给排水施工

对于工业建筑的给排水系统的施工本文将以某冷却车间工程为案例，对给、排水管道工程、采暖工程及消防栓系统工程的施工方法进行了分析，并提出了切实可行的施工方法及验收的试验方法，以供同行参考。

1. 引言

工业厂房的给排水系统及采暖工程对于在工厂作业的工人来说是十分重要的，这些生产工作的配套设施的完善与否决定着工人施工环境的好坏。工业厂房建设过程中的给、排水管道也是维持其他工程设施得以正常使用的重要设施之一，确保其施工质量尤为重要。

2. 工程实例

某冷却车间工程为柱下钢筋混凝土***基础，主体框架结构一层，厂房建设面积2408m2。层高为7m。建筑结构主要为柱下钢筋混凝土***基础，主体为钢筋混凝土框架结构，红砖砌体围护结构，压型钢板防水屋面。主要包括冷却间、电气控制间、风机房、热交换间、纸箱间等。工程施工的主要内容包括土建、给排水、采暖、电气工程等。质量要求达到***施工质量验收统一标准及

施工质量验收规范合格标准。

3. 给水系统

3.1 系统管材和连接方式。室内给水：生活给水采用PPR管材、电热熔连接，冲厕给水管、蹲便冲洗水箱出水管用耐高压PVC管。

3.2 给水管道安装工艺流程：安装准备→预制加工→卡件安装→干管安装→立管安装→支管安装→试压→冲洗→调试。

3.3 给水管道试压。给水管道的试验压力为0.6MPa，10min内压力降≤0.02MPa，降至工作压力后进行外观检查后无渗漏为合格，试验点为系统入口处。