F3LED灯
起源
20世纪60年代，科技工作者利用半导体PN结发光的原理，研制成了LED发光二极管。当时研制的LED，所用的材料是GaASP，其发光颜色为红色。经过近30年的发展，大家十分熟悉的LED，已能发出红、橙、黄、绿、蓝等多种色光。然而照明需用的白色光LED仅在2000年以后才发展起来，这里向读者介绍有关照明用白光LED。
LED灯发展
***早应用半导体P-N结发光原理制成的LED光源问世于20世纪60年代初。当时所用的材料是GaAsP，发红光（λp=650nm），在驱动电流为20毫安时，光通量只有千分之几个流明，相应的光视效能约0.1流明/瓦。
70年代中期，引入元素In和N，使LED产生绿光（λp=555nm），黄光（λp=590nm）和橙光（λp=610nm），光视效能也提高到1流明/瓦。
到了80年代初，出现了GaAlAs的LED光源，使得红色LED的光视效能达到10流明/瓦。
90年代初，发红光、黄光的GaAlInP和发绿、蓝光的GaInN两种新材料的开发成功，使LED的光视效能得到大幅度的提高。
在2000年，前者做成的LED在红、橙区（λp=615nm）的光效达到100流明/瓦，而后者制成的LED在绿色（λp=530nm）的光视效能可以达到50流明/瓦。
LED灯
深圳兰丰科技有限公司成立于2008年，***专注生产研发销售LED发光二极管、红外线接收头系列产品。主要产品有：贴片LED，直插LED,红外接收头，红外发射接收对管。全系列LED发光二极管：发光颜色、亮度、波长、色温、胶体颜色、外观可按具体要求订做。全系列红外线接收头系列：根据对接收距离、角度、灵敏度、抗干扰能力、功耗，提供*兼容*匹配的红外接收头。所有产品采用进口芯片封装，纯金线焊接，保证产品的稳定性。产品广泛应用于家用电器、数码产品、玩具、灯饰照明、汽车电子、交通指示、触摸屏等诸多生产领域。公司拥有全自动固晶、自动焊线，灌胶、压模、分光分色机、全自动包装设备及高精度检测设备，十万级无尘生产车间，产品制作全过程采用净化、抗静电的国际标准设施封闭作业。严格贯彻执行ISO9001质量体系标准，产品测试并通过ROHS，RENCH,等认证；从原材料入库，工艺设计，到产品的生产，每个步骤和工艺都有严格的品质检验，把精细化管理融入生产的各个环节，所有产品全检出货，需通过电性参数、耐焊性、耐高温、老化光衰、抗静电等多重严格检验。
LED灯
红外发光二极管的检测
红外发光二极管的检测
由于红外发光二极管，它发射1~3μm的红外光，人眼看不到。通常单只红外发光二极管发射功率只有数mW,不同型号的红外LED发光强度角分布也不相同。红外LED的正向压降一般为1.3~2.5V.正是由于其发射的红外光人眼看不见，所以利用上述可见光LED的检测法只能判定其PN结正、反向电学特性是否正常，而无法判定其发光情况正常否。为此，准备一只光敏器件（如2CR、2DR型硅光电池）。用万用表测光电池两端电压的变化情况。来判断红外LED加上适当正向电流后是否发射红外光。
普通发光二极管的检测
（1）用万用表检测。利用具有×10kΩ挡的指针式万用表可以大致判断发光二极管的好坏。正常时，二极管正向电阻阻值为几十至200kΩ，反向电阻的值为∝。如果正向电阻值为0或为∞，反向电阻值很小或为0,则易损坏。这种检测方法，不能实地看到发光管的发光情况，因为×10kΩ挡不能向LED提供较大正向电流。
如果有两块指针万用表（同型号）可以较好地检查发光二极管的发光情况。用一根导线将其中一块万用表的" "接线柱与另一块表的"-"接线柱连接。余下的"-"笔接被测发光管的正极（P区），余下的" "笔接被测发光管的负极（N区）。两块万用表均置×10Ω挡。正常情况下，接通后就能正常发光。若亮度很低，甚至不发光，可将两块万用表均拨至×1Ω若，若仍很暗，甚至不发光，则说明该发光二极管性能不良或损坏。应注意，不能一开始测量就将两块万用表置于×1Ω，以免电流过大，损坏发光二极管。
（2）外接电源测量。用3V稳压源或两节串联的干电池及万用表（指针式或数字式皆可）可以较准确测量发光二极管的光、电特性。为此可按图10所示连接电路即可。如果测得VF在1.4~3V之间，且发光亮度正常，可以说明发光正常。如果测得VF=0或VF≈3V,且不发光，说明发光管已坏。
