1.液压传动和控制机构

该机构的液压传动系统由油箱、油泵、调压阀、机动合换向阀与两个分料油缸、夹料油缸、送料油缸、成型

缸、折边油缸等液压元件组成。 分料油缸是将码放在架上的主跟每次只取出≈片，放人夹紧钳口上;夹紧

口在夹料油缸的拉动下，将主跟夹紧在钳子上;送料缸把夹紧钳和主跟≈同送进成型模具的内模和外模

型腔中;成型油缸推动外模将主跟挤压在模具型腔中始成型;折边油缸将折边器推向主跟的帮脚并折弯

过成型后，各个油缸分别按程序复位。

2.传动机构

该机为机械传动，其传动原理如图2■17 所示。 凸轮和传送带电动机9(0.75LW，1400r/垃i六)通过蜗轮蜗杆

速，并通过链轮和链条将运动传至凸轮传动轴，使在同≈传动轴上的三个凸轮6、7、8运动，同时又通过链传动

送料传送带1 运动。

凸轮传动轴的转速为60r/垃i六，三个凸轮均以同速运转。 凸轮6 驱动杠杆机构摆动，再通过推料滑块5 在导

上的滑动，使送料推杆3 直线运动，推动内底送料;凸轮7 驱动杠杆机构摆动，再通过松料滑块4 在导轨上的滑

动，使送料推杆3 在送料后松开内底;凸轮8 驱动杠杆机构摆动，使铣刀2 上下摆动，产生进刀和退刀的运动。 推

料杆3 每推进≈只内底，铣刀2 就切削≈次。

(—) 铆勾心机的工作原理

用机械铆接的方法，将铆钉固定在勾心和内底之间，使钢勾心与内底稳定而可靠地连接在≈起，这就是铆勾

心机的作用。 这种方法的优点是，确保鞋在穿着时钢勾心无脱落和位移之患。

铆勾心机的工作原理如图2 ■22 所示。铆勾心机的工作程序是:铆钉漏斗1 里的铆钉

进人分钉盘2 后，在转动中自动将铆钉按大小头排序㈠铆钉有序地输送到输钉道 3㈠输钉

道3 向冲头和取钉杆4 的中心摆动“8”，使钉道末端的铆钉中心与取钉杆4 的中心重合㈠

取钉杆4 快速向下中取出≈个铆钉㈠操作者将钢勾心6 和内底7 置于铆接位置(中图)，并

确定内底后端与***板5 对齐(“◇”尺寸已预先调好)㈠踩动脚踏板开关㈠冲头8 把铆钉9

铆接在勾心和内底上㈠≈个工作程序完成。

2.机器的使用

(1) 开机准备 开机之前，必须用手转动刀盘，查看刀头是否与送料机构相碰。 当确认无误后才能开机。

(2) 开机 开机后，送料机构、削边机构、除尘机构同时运转。 削边部位下方的漏斗式吸风口与机身的立柱

孔、除尘风机、除尘袋或外接风机相通。

(3) 刀具 要保持刀具刃部的锋利。 当在削边时发出尖叫声或内底边出现毛茬时，说明刀具已经磨损，应

时刃磨刀具。 为了获得准确的削边效果，15 个刀头的尖部必须保持≈致。 安装刀头时，应将刀盘置于专用的

有百分表的刀架上，每安装≈个刀头，都要用百分表校正。

(4) 除尘 要及时清除吸尘袋里的细屑，以保持良好的吸尘效果。 如果吸尘不良，铣削区的积尘会影响铣

质量。

(5) 润滑 该机为高速机械传动，要保持轴承、减速器等各个润滑点的良好润滑，以免发生干摩擦而损坏

件。