3.机器的***

(1) 模具型腔 保持模具型腔表面的清洁和光滑，以利主跟的脱模和弹出。 当主跟有粘模现象时，可在型

表面涂以滑石粉。

(2) 润滑 要保持成型机构、折边机构、自动送料机构的良好润滑。

(3) 液压系统 液压系统的压力不得超载，防止机件损坏;液压控制的凸轮传动机构要保持良好运转;保持

箱油量不低于油标线，当因油量不足而发生噪声和振动时，要及时补充油量;按规定更换新油和清洗油箱及滤

器。

(4) 工艺装备 成型模具、送料机械手是该机的重要工艺装备，在使用中不得使型腔受损，在暂时不用时要

善保管。

为使内底在传送带1 上铣削时处于正确状态，在传送带的上方有四个小压料轮3 和四个大压轮6 将内底压

稳。 压料轮分别装在调节支架4 上。 调节手轮5 用于调节支架4 上的压力，使压料轮对内底的压力随内底材料

的硬度变化而变化。

4.铣削机构

该机构由铣刀旋转和进刀退刀两部分组成，如图2■19 所示。 铣刀3 装在摆动架4 的传动轴5 上，由电动机

通过ⅴ带传动使其旋转。 铣刀摆动架4 沿支架6 上的传动轴5 摆动而下降或抬起，从而实现进刀或退刀。 摆动

架4 的摆动，是由凸轮12 控制的。 凸轮12 逆时针转动，通过滚子9、摆动杆10、拉杆8 等件拉动摆动架4 沿轴传

动5 摆动。 凸轮12 凹进部分的弧线长度和滚子9 所处的位置，决定了铣槽的长度和槽在内底上的部位。

4.模辊片削机构

该机构由模辊、送料辊、固定片削刀、弹性压杆等部件组成。 半内底的长度、宽度、厚度、坡茬斜度等尺寸，均

成品半内底的形状和尺寸刻在模辊的外径表面上，呈凹状。 送料辊位于模辊的下方，外径表面上加工有15 个

距的沟槽，其内装有15 个可以调整的弹性压杆。 压杆的作用是压住进料中的半内底表面，使半内底与模腔吻

避免产生相对位移。 片削刀固定在机身的≈个斜面上，根据片削状态可以调整刀刃与压杆和送料辊的尺寸。

个压杆的弹力可以根据半内底的硬度调节。