3.模辊片削机构

该机构由模辊、送料辊、弹性压料杆、固定片削刀等部件组成(图2■10)。 模辊既是上送料辊，也是型腔辊，

决定了主跟坡茬的准确性。 送料辊的径向均布着15 个沟槽，内装15 个弹性压料杆，使主跟在片削中紧贴在型

表面上。 每个弹性压料杆都有弹簧牵引，并可分别调节拉力，使压料杆对主跟表面有不同的压力，以适应不同

度和厚度的主跟都能获得良好的片削质量。 片削后的主跟自动落人传送带机构3 上，被送人主跟压弯机构12■11)。

4.主跟压弯机构

该机构由腰鼓形压辊、压块、压簧、调节手柄等件组成，靠压辊和压块的挤压力把主跟压成弧形。 根据主跟材

的厚度和硬度，可通过调节手柄调节压簧压力的大小，使主跟压弯的弧度符合工艺要求。

主跟弹出器将成型主跟从模腔弹出，进人收料箱，≈个工作循环完成。 另外≈套模具的各个油缸开始进人另≈个工作

循环，两套模具交替运动液压传动的控制机构是由机械传动的凸轮机构组成的，由凸轮驱动机动换向阀换向，

使油缸的运动程序按照所设定的工作程序运动。 机械传动的凸轮机构由≈个电动机、蜗轮蜗杆减速器、凸轮

传动轴和凸轮组组成。 凸轮在转动中执行专用的运动程序，控制各个油缸完成分料、夹料、送料、成型、折边的

运动。 当成型非折边的主跟时，可关闭折边油缸的油路，使折边油缸停止运动。

2.码料机构

半内底码料机构的功能是，把半内底置于自动送料前的***状态，主要由左挡板、右挡板、厚度挡板、调节手

轮和旋钮等件组成。 工作台上装有左、右两块垂直挡板，将半内底限定在与模辊型腔相对应的位置上，分别调节

旋钮9 和2(图2 ■20)，以适应半内底的宽度。 调节手轮1(图2 ■20)，可使厚度挡板满足不同厚度的半内底的

通过量。

3.送料机构

该机构由凸轮、连杆、送料板等部件组成，在送料板的推动下，码放内底的***下面的≈只内底被连续不断地送

人切削机构进行片削。 送料板的前后位置，可根据半内底的长度调节。