C型钢成型机设备的调试的三个方法:
1、首先检查C型钢成型机设备的四角与顶轴的距离是否一致,然后从部到尾部,用水平尺对准,检查一下,几个点是否和底部轴在同一直线上,微调两边的座脚至同一水平线。
2、找到C型钢成型机设备的前轴和后轴的中心店,把两轴的螺母拧紧,低温港宝成型机销售,通过水平测量尺在前后两端拉一个直线,在直线误差范围内,逆时针调整两轴的间距,至一个水平线。
3、假如出现C型钢成型机设备在工作的时候跑偏那么还需要如下操作,假如成品往右跑偏,把左边的进料口稍微垫高一点,也可以右边的轴进行微调,让其略低于水平轴中心线。
全自动成型机日常运行和***方法
1、全自动操作:操作面板上主令开关拨向“自动”接通电源, 按“自动启动”按钮,全自动程序立即开始执行。
2、脱模框运行的左右位置:检查电器行程开关是否灵敏,动作是否可靠;***套要调节到和模具相适应。
3、电脑触摸屏工作程序调整请参阅程序设定,按制品要求,选择工艺流程和调整时间设定,保证弹性顶出杆能自动收回。
4、模具和料枪的安装,每班工作前必须做的事项和检查。
5、压缩空气管线系统冷凝水应及时排除,设在机器背面右侧方管的下部有一手动球阀,打开此球阀可排出管道中的冷凝水。
6、检查蒸汽、压缩空气和冷却水的工作压力是否符合要求。
7、液压系统:电动机运转,工作压力,油箱温度,江苏低温港宝成型机,各类阀是否正常。
8、操作面板紧急停止按钮开、关及其它功能是否正常。
9、油箱液压油是否足够,液压油每一年更换一次,过滤网每半年清理一次。
10、各管道入口的过滤器每半年清理一次。
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