2混凝土防冻外加剂
使用防冻外加剂就是一种有效地提高混凝土抗冻性的措施。负温对混凝土十分不利，其一是施工周期长。其二是影响工程质量。使用防冻剂是寒冷地区保证混凝土冬期施工质量，节省能源，降低工程造价的有效措施。加入外加剂进行混凝土冬季施工，其主要作用有以下几点：
（1）降低了混凝土早期受冻的临界强度。总的来说掺外加剂后可使临界强度降低（20%～30%）r28，这就大大的缩短了混凝土的养护时间，降低了养护的造价，缩短了施工周期。
（2）促使新拌混凝土内固相水-冰的结晶畸变。掺外加剂混凝土中液相的固化，实际上是把一部分水“贮存”起来，随着结冰的进程，由于液相的减少，使外加剂 的浓度不断增大，与此同时，一部分水用于水泥的水化并结合于水化物中，也使浓度增加，水泥配重块，冰点下降，当外加剂溶液的浓度在混凝土液相中接衡时，则水泥所需 要的水量就由溶冰来获得。其结果，是混凝土中的含冰量逐渐减少并直到消失。
（3）改变混凝土的孔结构。无论是新浇混凝土还是硬化混凝土的抗冻性，均与混凝土的孔结构有关。通过引气外加剂使混凝土具有一定的空气含量，从而改善混凝土的孔结构，可以提高其耐久性及抗早期受冻的能力。
（4）提高混凝土早期强度。早强作用主要是改变水泥中硅酸盐的溶解性，从而加速了水泥混凝土的硬化，并生成了复式及碱性的水化生成物。生成的水化物结晶在某种程度上就加强了水泥浆的结构形成作用使新浇混凝土较快地达到临界强度。
（5）改变了混凝土水灰比及降低混凝土拌合物的用水量。水灰比影响混凝土的孔结构及结构形成过程，因此冬期施工力图通过外加剂的减水增塑作用，不断降低混 凝土的水灰比。为了满足冬季施工的要求，国内***学工作者对防冻剂技术进行了不懈的研究和追求，取得了一系列令人满意的结果，防冻理论日渐完善，防冻剂产 品和品种得到了长足的发展，冬期施工中可使用的外加剂除防冻剂以外，还有引气剂、减水剂、早强剂等，五金配重块，常常将它们复合使用。
另一种类似的说法这样表述，混凝土是一种水泥石，粗细骨料和各种气孔组成的多相复合材料，其中孔径在一定尺寸以上的毛细孔和混凝土拌合物拌和时裹入的大气 孔在含水时受冻，是造成混凝土受冻***的主要原因。当温度降低到0℃以下的某一温度时，风扇配重块，由于混凝土孔隙内的水受冻而结冰对水泥石产生了膨胀压力，当这种膨 胀压力过大而超过了水泥石的抗拉强度时，配重块，水泥石就会受到损害（如产生微裂缝）甚至于***。在一定负温下混凝土受冻程度除了与水泥石本身强度有关外，还与混 凝土孔隙、及孔隙中饱水程度有关，尤其是孔结构对混凝土抗冻性影响。混凝土中的孔隙一般分为水泥石中的凝胶孔、毛细孔和大气孔等三种，因此凝胶孔不受 冻害；孔径较小的毛细孔（约320!以下），由于其中水冰点极低，一般不也不受冻害；而1000!以上的毛细孔则受冻融作用影响；大气孔中的水结冰是混凝 土受冻***的危害因素。此理论基本上同于上一理论，混凝土中水的存在形式是由混凝土的孔隙结构决定的，混凝土中的毛细孔水和游离水也就是指存在于大 气孔中的水分。而混凝土受冻害程度与孔隙中饱水程度有关也就是肯定了水转化成冰相变过程的说法。
压铸的工艺特点：
高压和高速充填压铸型是压铸的两大特点。它常用的压射比压是从几千至几万kPa，甚至高达2×105kPa。充填速度约在10~50m/s，有些时候甚至可达100m/s以上。充填时间很短，一般在0.01~0.2s范围内。与其它铸造方法相比，压铸有以下三方面优点：
1、产品质量好
铸件尺寸精度高，一般相当于6~7级，甚至可达4级；表面光洁度好，一般相当于5~8级；强度和硬度较高，强度一般比砂型铸造提高25~30%，但延伸率降低约70%；尺寸稳定，互换性好；可压铸薄壁复杂的铸件。例如，当前锌合金压铸件小壁厚可达0.3mm；铝合金铸件可达0.5mm；小铸出孔径为0.7mm；小螺距为0.75mm。
2、生产效率高
机器生产率高，例如国产JⅢ3型卧式冷空压铸机平均八小时可压铸600～700次，小型热室压铸机平均每八小时可压铸3000~7000次；压铸型寿命长，一付压铸型，压铸钟合金，寿命可达几十万次，甚至上百万次；易实现机械化和自动化。
3、经济效果优良
由于压铸件尺寸精准，表泛光洁等优点。一般不再进行机械加工而直接使用，或加工量很小，所以既提高了金属利用率，又减少了大量的加工设备和工时；铸件价格便易；可以采用组合压铸以其他金属或非金属材料。既节省装配工时又节省金属。
压铸应用范围及发展趋势：
压铸是***的金属成型方法之一，是实现少切屑，无切屑的有效途径，应用很广，发展很快。铸件的尺寸和重量，取决于压铸机的功率。由于压铸机的功率不断增大，铸件形尺寸可以从几毫米到1～2m；重量可以从几克到数十公斤。国外可压铸直径为2m，重量为50kg的铝铸件。
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