金属蚀刻的加工过程:

1，金属蚀刻工艺流程一：

每件金属钣，上下两面，均要干净，除油，因为任何不洁表面均影响黏膜贴在金属之可靠性。

清洁后之金属两面再贴上干膜，(Photo-resist)(此光反应材料***于某光波段之光线中会塑性化，并产生对无机体溶液如酸液类防蚀作用)。

2，金属蚀刻流程之二：***

然后，双面蚀刻金属钣需小心夹放于两层照相负片(光工具)中，而单面蚀刻则需放于光工具之下。利用加压或抽真空把之夹紧，存放在适当光线中***，此举令曝露之黏膜塑化，黏膜对化学光(ActinicLight)是有反应，惟在***光线，反应甚微，***时间长短视乎光源强弱，黏膜剂种类等因素而定。

光工具工艺从用放大倍数比例绘制图案草稿开始，把尺寸准确校正，再缩回原比例，此举为便于控制尺寸精度，根据图样制造一底一面负片，再把金属钣牢牢夹于其中，若工件尺寸细小，要求在特定面积金属钣上蚀出若干件数时，可采用重迭排放机把影像重复摄制在负片上。至于上下负片如何保证校正影像，便是此工艺之窍门。

3，金属蚀刻之三：显影冲洗

影像显影工作是通过浸涤或涂喷特定显影剂，显影剂把***部份之黏膜溶解，剩下塑化部份。

4，金属蚀刻之四：烘干：显影后之金属钣经第二次烘干。

5，金属蚀刻之五：蚀刻　　金属板放入蚀刻机中把显影后露出金属之部份蚀刻，干膜部份受保护，不获蚀刻。此工序是整个生产制程是重要的工序之一。

腐蚀剂有多种种类，例如氯化铁，HF和水之混合物便是应付钢和合金铜的腐蚀剂，某些金属是需用碱性的腐蚀剂。

金属蚀刻的缺陷：当金属面受蚀刻时，其黏膜边位置亦会稍微凹陷，故蚀刻出来之剪切边并不是百分一百垂直的。所以蚀刻后之尺寸是跟影像尺寸略有些微差别，外围尺寸缩而内围尺寸扩大，内尖角位置是会变成小圆角，这些毛病是要经过矫正后方后达至预期之精密度，另外矫正尺寸变化亦可在预留图案草稿中进行。当然，重要因素还是倚靠累积经验，才能控制准确精密度。

6，金属蚀刻工艺流程之六：剥脱、清洗、晒干

清除蚀刻后钢片上的干膜，清洗再烘干，整个蚀刻工艺流程完成！

浅析蚀刻加工中不锈钢料的膨胀系数

1、碳钢的密度略高于铁素体和马氏体型不锈钢方钢，不锈钢方钢和碳钢的物理功能数据比照。而略低于奥氏体型不锈钢方钢；电阻率按碳钢、铁素体型、马氏体型和奥氏体型不锈钢方钢排序递增；线膨胀系数巨细的排序也相似，

2、奥氏体型不锈钢方钢蚀刻加工不锈钢材料的膨胀系数高而碳钢小；碳钢、铁素体型和马氏体型不锈钢方钢有磁性，奥氏体型不锈钢方钢无磁性，但其冷加工硬化生成成氏体相变时将会发生磁性，可用热措置办法来消弭这种马氏体***而***其无磁性。

3、奥氏体型不锈钢方钢与碳钢比拟蚀刻加工不锈钢材料的膨胀系数具有下列特点：1高的电阴率，约为碳钢的5倍。2大的线膨胀系数，比碳钢大40％，并跟着温度的升高，线膨胀系数的数值也响应地进步。3低的热导率，约为碳钢的1/3不锈钢方钢的力学性不管不锈钢方钢板照样耐热钢板，奥氏体型的钢板的综合功能好，既有足够的强度，又有好的塑性还硬度也不高，这也是被普遍采用的缘由之一。

4、奥氏体型不锈钢方钢同绝大大都的其它金属材料类似，蚀刻加工不锈钢材料的膨胀系数其抗拉强度、屈从强度和硬度，跟着温度的降低而进步；塑性则跟着温度降低而减小。其抗拉强度在温度15~80局限内增进是较为平均的更主要的跟着温度的降低，其冲击韧度削减迟缓，并不存在脆性改变温度。所以不锈钢方钢在低温时能坚持足够的塑性和韧性。不锈钢方钢的耐热功能耐热功能是指高温下，有耐气体介质侵蚀的功能即热不变性，蚀刻不锈钢材料的膨胀系数还在高温时双有足够的强度即热强性。

不锈钢蚀刻过程中的注意事项：

加工区：不锈钢件的加工区域应相对固定。不锈钢件加工区的平台应采取隔离措施，如铺上橡胶垫等。不锈钢件加工区应避免对不锈钢件的损伤与污染。

下料：不锈钢件的下料采用剪切或等离子切割，锯切等。

机械加工：不锈钢件在车、铣等机械加工时也应注意防护，作业完成时应清洗干净工件表面的油污、铁屑等杂物。

成型加工：在卷板、折弯过程中，应采取有效措施避免造成不锈钢件表面划伤和折痕。