硒感光鼓工作(job)时间过长表面污染残留墨粉过多或产生氧(Oxygen)化膜。清洁或更换感光鼓。墨粉颗粒太大,显影图像表面粗糙,造成分(ingredient)辨率下降(descend)。如出现由于图像发黑而造成不清晰,应考虑可能是理光复印机显影器下墨粉太多。理光复印机复印出的图像不均匀(jūn yún)分两种情况(Condition):一种是有规则的不均匀;另一种是无规则的不均匀。出现有规则的不均匀故障原因包括电极(electrode)丝与感光鼓不平行,造成转印电晕不均匀。或是***窄缝两边不平行,造成***量不均匀。机内有乱反射光的干扰。显影辊与感光鼓表面不平行;液干法显影中挤料辊与感光鼓不平行;显影间隙两端不等,均会造成上述的不均匀。充电和转印电极丝污染,造成放电的不均匀。为防止(fáng zhǐ)此种情况,应经常保持电极清洁使放电均匀。采用热辊定影的机器,由于加热辊表面橡胶老化脱落(drop)、有划痕,或定影清洁刮板缺损使辊上局部沾上污物,形成污迹。彩色理光复印机7100厂家服务***。
SC302 ---- 说明充电辊出错。可能原因:充电高压电源板不良;PCU连接松动,断开或损坏。SC320 ---- 说明多面反射镜电机出错。可能原因:多面反射竟电机I/F线束松动,断开或损坏;电机不良;电机驱动不良;SBCU板不良。SC322 --- 说明:激光同步出错。可能原因:激光同步检测板和SBCU板之间连接不好;激光同步板移位;激光检测板不良;SBCU板不良;LD单元不良。彩色理光复印机7100厂家服务***。
对位辊离合器打滑,运转不均匀,使感光鼓与纸张的接触时间改变,需要对离合器进行清洁。如果感光鼓上的图像也少一段,而充电、显影、***灯、稿台钢丝均正常,则故障可能是驱动马达、传动链条松动的缘故,松动会使光学部件的扫描与感光鼓的转动不同步。需要反复调整。清洁刮板的压力不够或刮板的释放机构动作不够灵活。调整刮板及刮板释放机构。彩色理光复印机7100厂家服务***。
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