固晶的影响

在白光LED封装行业中通常用到的固晶胶有环氧树脂绝缘胶、硅树脂绝缘胶、银胶。三者各有利弊，在选用时要综合考虑。环氧树脂绝缘胶导热性差，但亮度高；硅树脂绝缘胶导热效果比环氧树脂稍好，亮度高，但由于硅成分占一定比例，固晶片时旁边残留的硅树脂与荧光胶里的环氧树脂相结合时会产生隔层现象，经过冷热冲击后将产生剥离导致死灯；银胶的导热性比前两者都好，可以延长LED芯片的寿命，但银胶对光的吸收比较大，导致亮度低。对于双电极蓝光晶片在用银胶固晶时，对胶量的控制也很严格，否则容易产生短路，直接影响到产品的良品率。

荧光粉的影响

实现白光LED的途径有多种，目前使用为普遍成熟的一种是通过在蓝光晶片上涂抹一层***荧光粉，使蓝光和黄光混合成白光，所以荧光粉的材质对白光LED的衰减影响很大。市场主流的荧光粉是YAG钇铝石榴石荧光粉、硅酸盐荧光粉、氮化物荧光粉，与蓝光LED芯片相比荧光粉有加速老化白光LED的作用，而且不同厂商的荧光粉对光衰的影响程度也不相同，这与荧光粉的原材料成分关系密切。

LED封装的新品占总价的80%以上。所以选择什么品牌和尺寸的新品决定了其售价。价格国内的比国外的便宜；低流明的比高流明的便宜；波段幅度大的比波段正的便宜...

LED颜色的一致性：目前国内有很多封装厂。大大小小加起来也有上千家，当然也就有实力的强弱之分。有很多小的封装厂由于没有分光分色机，因此要么不分光分色，要么就是外发，这样对于品质就很难保证。没有经过分光分色的LED其颜色一致性较差，装在LED灯珠上点亮后的效果就不是那么好，当然价格差异也就比较大。

***D-LED（贴片LED）

贴片LED是贴于线路板外表的，适合***T加工，可回流焊。

为了取得高功率、高亮度的LED光源，厂商们在LED芯片及封装描绘方面向大功率方向开展。当前，能接受数W功率的LED封装已呈现。可见，功率型LED的热特性直接影响到LED的工作温度、发光功率、发光波长、运用寿命等，因而，对功率型LED芯片的封装描绘、制作技能显得愈加重要。

在结温85度时LED芯片寿命超过6万小时，结温105度时寿命减至不足4万小时。准确使用LED灯珠，使其工作在合适的温度和电流前提下，是灯组光色特性长期不乱所必需的，光有高品质的灯珠并不够。是否知足这前提受LED灯具厂商的技术水平限制。

产生光衰和颜色漂移的要素，不管是LED蓝光芯片，荧光粉，封装材料等，其影响的大小都与温度有关。高温使材料变得活泼，加速性质改变，工作电流越高，芯片发烧量越大，灯珠的结温越高。