pcb线路板的油墨塞孔需要注意些什么？

pcb电路板的油墨塞孔需要注意些什么？

油墨塞孔作为线路板的制作工艺的一部分，其缘由就在于多层线路板板为了链接多层板的线路所做的过孔，在通线连接后，为是***T、BGA在安装时不产生短路，安装好后在元器件的下面不会隐藏下污垢，就要求过线孔堵上油墨。油墨塞孔需要达到以下几个要求才能达到要求，不会出现爆孔，炸孔的现象。

一：过线孔中要达到一定量的油墨，满足达到孔深的三分之二。

二：过线孔中的油墨不能出现气泡，因为在受热过程中同意出现爆孔和炸孔，影响到产品的性能，

三：根据客户的要求，比如有的客户要求油墨达到一定的厚度，和板面油墨保持一致性。

琪翔电子对于油墨塞孔有着非常丰富的制造经验，完全可以根据客户的需求优化pcb电路板

家电控制板自身有什么干扰？

家电控制板中常用的继电器、可控硅以及高频时钟等，都可能成为小家电控制板的自身干扰源。对于以上干扰，可以从以下方面入手来解决：

● 在继电器线圈增加续流二极管，消除断开线圈时产生的反电动势干扰。

● 在继电器接点两端并接火花***电路(一般是RC串联电路，电阻一般选几千欧到几十千欧，电容选0.01μF，以减小电火花影响)。

● 在电路板上每个IC上并接一个0.01～0.1μF高频电容，以减小IC对电源的影响。但应注意高频电容的布线，连线应靠近电源端并尽量粗短，否则，等于增大了电容的等效串联电阻，而这会影响滤波效果。

● 布线时应避免90°折线，并尽量减少高频噪声发射。

● 在可控硅两端并接RC***电路，减小可控硅产生的噪声(该噪声严重时可能会把可控硅击穿)。

● 注意晶振布线。晶振与芯片引脚应尽量靠近，并用地线把时钟区隔离起来，晶振外壳要接地并固定。在能使用低速晶振的场合尽可能选用低速晶振。

● 对电路板合理分区(如强、弱信号，数字、模拟信号)。尽可能把干扰源(如电机、继电器)与敏感元件(如单片机)远离。

● 交流端用电感电容滤波：去掉高频低频干扰脉冲，VCC和GND之间接电解电容及瓷片电容，以去掉高、低频干扰信号。

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PCB线路板甩铜，了解缘由避免进坑

线路板甩铜会直接影响其产品品质，属于在pcb电路板中的一种工艺缺陷，保证质量要求就得看哪方面因素会造成甩铜的现象。

一从线路板分析：1.铜箔蚀刻过度2.pcb电路板局部发生了碰撞，导致铜线与基材脱离，3.pcb线路设计不合理，用厚铜箔设计过细的线路，也会造成线路蚀刻过度而甩铜。

二层压板原材料1.普通电解铜箔都是毛箔镀锌或镀铜处理过的产品，如果毛箔生产时峰值发生异常，或者镀锌、镀铜的时候，镀层晶枝不良，造成铜箔本身的剥离强度不够，该不良箔压制板料制成pcb线路板后在电子厂插件时，铜线受外力冲击就会发生脱落。

造成线路板甩铜的原因还有很多种，常见的为以上两种情况。只有把关线路板制板的整个过程才能保证做出的成品板质量过关。

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