电容器内部的热量,总是从温度***高的“热点”向周围温度相对较低的部分传导。热量传递的途径有几种:其一是通过铝箔和电解液传导。如果电容被安装在散热片上,一部分热量还将通过散热片传递到环境中。不同的安装方式和间距和散热方式都将影响电容到环境的热阻。从“热点”传递到周围环境中的总热阻用Rth来表示。采用夹片安装,将电容安装在热阻为2℃/W的散热片上,所得到的电容热阻值Rth=3.6℃/W;采用螺栓安装方式,将电容安装在热阻为2℃/W散热片上、强迫风冷速率为2m/s时,所得到的电容热阻值Rth=2.1℃/W。(以PEH200OO427AM型电容为例,环境周围温度为85℃)。
影响寿命的应用因素
根据寿命公式,可以得出影响寿命的应用因素为:纹波电流(IRMS)、环境温度(Ta)、从热点传递到周围环境的总的热阻(Rth)。
1.纹波电流
纹波电流的大小,直接影响电解电容内部的热点温度。查询电解电容的使用手册,就可以得到纹波电流的允许范围。如果超出范围,可以采用并联方式解决。
2.环境温度(Ta)和热阻(Rth)
根据热点温度的公式,铝电解电容的应用环境温度也是重要因素。在应用时,可以考虑环境散热方式、散热强度、电解电容与热源的距离、电解电容的安装方式等。
不仅其市场份额没有缩小,相反,其应用领域不断扩展,呈现出高速增长,迎来了许多的发展机遇。而作为它的三大原材料之一的电解电容器纸具有产品成熟、制造成本低、环保可降解、吸收性好、耐高温等不可替代的优势,因些电解电容器纸也具有不可替代性。
1、低损耗
对电解电容器来说,其损耗值的大小取决于电极箔的固有介质损耗和电解质的等效串联电阻。当电极箔的固有介质损耗一定时,减少损耗的主要措施是提高电解电容器纸的吸收性。
为提高低压电解纸的吸收性,在大部分厂家都采用S、M、C、B、E等损耗值较低的纤维作为低压电解纸原料,并且在保证抗张强度的前提下降低纸的密度,目前NKK公司的MER0.5、MR5D0.5等产品的密度已经达到了0.35g/cm3。
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