制冷电器电路板

现在生活中用到的制冷设备电器很多，比如空调，空调电路板作用当然是接收遥控器或按钮控制，然后根据遥控器设置好的温度或命令来控制变频器或风机的工作。产品要求越高，则PCB电路板的成本费用越多，其中PCB电路板的设计中会涉及到信号抗干扰、线路的布局、EMC等多方面的要求等。 一般配有温度传感器，这样设置好温度后，自己根据温度的变化来调节变频器和风机的工作状态来维持恒温。

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东莞市琪翔电子有限公司20年来一直专注于各种pcb电路板生产

通讯pcb电路板加工 开发。单面 双面 多层 铝基板fpc柔性线路板 pcba整套加工！实力和质量获得众多厂商的认可和好评。PCB划伤短路的改善方法划伤短路的原因：1、涂覆湿膜后划伤，对位时操作不当造成膜面划伤。产品广泛应用于通讯、电源、安防、汽车工控、LED等各领域。欢迎您光临咨询！我们将竭诚为您提供铝基板、PCB板的售前、***等一系列服务工作，欢迎新老客户前来咨询购买！

PCB生产中图形电镀造成的孔壁镀层空洞的原因

（1）图形电镀微蚀：图形电镀的微蚀量也要严格的控制，其产生的缺陷与干膜前处理微蚀基本相同。严重时孔壁会大面积无铜，板面上的全板层厚度明显偏薄。所以要定时测微蚀速率，通过进行DOE实验优化工艺参数。

（2）镀锡（铅锡）分散性差：由于溶液性能差或摇摆不足等因素使镀锡的镀层厚度不足，在后面的去膜和碱性蚀刻时把孔中部的锡层和铜层蚀掉，产生环状空洞。关于印制线路板导线的间距相邻导线间距必须能满足电气安全要求，而且为了便于操作和生产，间距也应尽量宽些。其明显的特征是孔内的铜层厚度正常，断层边缘有明显被蚀刻的痕迹，图形电镀层没有包裹全板。针对这种情况，可以在镀锡前的浸酸内加一些镀锡光剂，能够增加板子的润湿性，同时加大摇摆的幅度。

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PCB跑锡造成的短路的改善方法

跑锡造成的短路：

1、在退膜缸里操作不当引起跑锡；

2、已退膜的板叠加在一起引起跑锡。

改善方法：

(1) 退膜浓度高，退膜时间长，抗镀膜早已掉落，可板仍在强碱溶液中浸泡，部分锡粉附在铜箔表面上，蚀刻时有一层很薄的金属锡护着铜表面，起到抗蚀作用，造成要去除的铜未除干净，从而导致线路短路。在江门台山就有着这样一家通讯pcb电路板加工厂，琪翔电子主要生产中小批量高精密的多层连接器RJ45、Type-CPCB、苹果头、电池板、以及数码类精细的线路板产品。所以我们需要严格控制好退膜的浓度、温度、退膜时间，同时退膜时用插板架插好，板与板之间不能层叠碰在一起。

(2) 已退膜的板未烘干便叠加在一起，使得板与板之间的锡浸在未烘干的退膜溶液中，部分锡层会溶解附在铜箔表面上，蚀刻时有一层很薄的金属锡护着铜表面，起到抗蚀作用，造成要去除的铜未除干净，从而导致线路短路。