1、0.2mm以下的薄片零件上料，传统振动盘上料，遇到薄片类的容易叠片，分不开；而我们音圈电机柔性供料器采用多向震动分散零件，视觉拍照***，机器人抓取，很好的解决了薄皮类零件的上料问题；

2、表面易刮擦损伤的电镀产品，因传统振动盘在料仓内不断循环，其零件表面易被产品相互之间和料道刮伤，而我们的音圈电机柔性供料器视觉选料，无需循环往复送料，一次抓取干净。

匝数的错误会影响电磁参数并且不利于嵌装。匝数错误往往在绕制匝数较多的线圈时出现，所以在生产该类产品的时候应有计匝和检测步骤。现在市面上有测匝仪。也有采用人工计匝的方式，后续线圈的绕制会朝着自动化更高的方向发展，测试方式也会朝着多元化的方向发展。其次是控制绕制过程的一致性，如松紧要求、引线的长短等，对于连续绕制的线圈还要保证每个线圈数据的正确性。对于同样的线圈由于张力的设置有差别导致线圈的参数不同，这样不利于后期装配。

线圈是由导线一圈靠一圈地绕在绝缘管上，导线相互相互绝缘，而绝缘管可所以空心的，也能够包括铁芯或磁粉芯。

电感线圈是使用电磁感应的原理进行作业的器材。当有电流流过一根导线时，会在这根导线的周围发生必定的电磁场，而这个电磁场的导线自身又会对处在这个电磁场规模内的导线发生感应效果。对发生电磁场的导线自身发生的效果，叫做“自感“，即导线自己发生的改动电流发生改动磁场，这个磁场又进一步影响了导线中的电流；对处在这个电磁场规模的其他导线发生的效果，叫做“互感“。

当然，柔性振动供料系统自诞生以来，也在不断地“与时俱进”，目前已有将音圈电机集成到体内的实际案例，音圈电机柔性振动供料系统对于小物料通用性强，可识别物料所需方向，不卡料、无错料、无划伤，混料也可以准确区别分拣；更换物料快速方便，节约工人劳动强度，提高生产效率，无需调整设备，只要调整系统参数，配合现有的机械手、人性化视觉控制系统可以达到工厂无人化生产。而音圈电机柔性振动供料系统中的音圈电机通常不止一个，而是有好几个，其作用是通过控制行程来控制上料盒内工件前进、后退、向左、向右和正反面的翻转，从而控制被抓取的工件使终保持在工业相机所能识别工件正反面的范围之内。