在运行过程中，碳刷在50℃～80℃(温升40℃左右)，每块碳刷工作电流在20A～100A。刷握弹簧压力比较均匀，碳刷正常运动。通风系统将碳刷与滑环运行中产生的热量带走，所以不会导致温度升高。但当碳刷变短、接触电阻和附加电阻变大、刷握弹簧压力变小，如果电流在此时增大，散热能力下降，直接导致碳刷温度升高，从而整个系统温度升高。文章到这里，大家都了解清楚了吗？

音圈电机嘴常见的结构就是定子和动子。其中定子包括外磁轭、环形磁钢、隔磁环和内磁轭，动子由音圈绕组和骨架组成。影响音圈电机性能的因素很多，主要包括音圈、磁钢、外磁轭的厚度以及线圈的特性。我们怎样才能提高音圈电机的性能？下面我们从几个方面进行探讨。音圈电机厚度大小适中：厚度直接影响到线圈匝数，同时影响气隙磁密，导致两者的矛盾。而电机的输出与这两项紧密相关，因此适当的厚度可以使电机输出。可以看出，音圈厚度对电机输出是主要影响，只有双方达到一个平衡点才能有输出。

原材料磁钢厚度适中：磁钢厚度越大，则气隙磁场越强，电机输出越大，但是一般电机都有直径要求，在固定的直径下，磁钢越厚，音圈的直径就要减小。因此须适当选择磁钢厚度，才能使电机输出。

外磁轭厚度也要合理：厚度过小，饱和程度增加，电机的漏磁将增大；反之，厚度太大，音圈直径会被压缩。所以必须合理地设计外磁轭厚度。

定子和动子长度适中不至于浪费成本：定子和动子长度的选取主要影响电机“力-位移”曲线的平滑度。定子长度一定时，适当改变动子长度，可以使“力-位移”曲线更平滑，但是必须在电机的硬性要求之下，否则会造成电机体积的增加和成本的浪费。

电感线圈的电路在弱电线路中应用是比较广泛的，比如继电器、变压器、扼流圈等等等。它的电感元件贮能用音i“L来表示的、当电路发生断开的情况时、因为电流不能突变、电压发生突变将产生瞬间反电势、产生出过渡过程。电源能量投入火花的间隙外、还有电感贮存的磁场能量会大量放出、即增大了电火花点燃的可能性，这带来的损失无疑是巨大的，因此，使用和生产的电感线圈的企业一定要严加防范。