东莞市活泉机械设备有限公司（原东莞市俊杰自动化设备有限公司）成立于2005年，是***从事自动化通用机械研发、制造的生产厂家，本公司致力于***制造纸张分册机（数纸机），现已形成“研发、生产、销售”为一体的企业。

我们的技术和创意源于在机电一体化方面20年来长久积累的经验，公司自成立以来秉承“以精立业、以质取胜”的公司理念，在产品质量上严格恪守“没有更好，只有l好”原则，更好服务于客户。追求客户满意服务，以科技和创新为客户创造更高的生产效率。

带有CTP系统的移印机

在印刷领域，CTP已非新鲜事物，目前在胶印、柔性版印刷方面已被普遍应用，即使在网印领域，也能看到CTP的不断普及印刷联盟。但是对于移印领域来说，CTP系统在其中的应用才刚刚开始印刷技术。CTP系统应用于凹版移印，能够确保用户获得数字化图像文件、采用激光方式制出高质量的凹版移印印版，而无需使用胶片、***设备和化学制剂等印刷工具。如果只是开放自动化架构而没有开放的生态系统，便携式创新应用将被扼杀。自动化的提升、生产效率的提高、成本的节省及高保真的成像质量使凹版移印比其他现有的制版技术具有明显的领l先优势印刷工具。当然，这方面的***是很多用户首先考虑到的问题设备耗材。

东莞市活泉机械设备有限公司（原东莞市俊杰自动化设备有限公司）成立于2005年，是***从事自动化通用机械研发、制造的生产厂家，本公司致力于***制造纸张分册机（数纸机），现已形成“研发、生产、销售”为一体的企业。

我们的技术和创意源于在机电一体化方面20年来长久积累的经验，公司自成立以来秉承“以精立业、以质取胜”的公司理念，在产品质量上严格恪守“没有更好，只有l好”原则，更好服务于客户。行业低水平重复建设严重，一般生产能力过剩，精制产品生产能力不足，造成行业供需的结构性失衡。追求客户满意服务，以科技和创新为客户创造更高的生产效率。

什么是丝印：丝网印刷属于孔版印刷，它与平印、凸印、凹印一起被称为四大印刷方法，是将丝织物、合成纤维织物或金属丝网绷在网框上，采用手工刻漆膜或光化学制版的方法制作丝网印版。现代丝网印刷技术，则是利用感光材料通过照相制版的方法制作丝网印版(使丝网印版上图文部分的丝网孔为通孔，而非图文部分的丝网孔被堵住)。同时给自动行业带来新的机遇和挑战，一些控制厂商利用物联网技术改进他们的产品，同时研发一些新的技术，。印刷时通过刮板的挤压，使油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上，形成与原稿一样的图文，被人们称为是一种除空气和水不能印刷外都可以印刷的“万l能印刷方式”。

东莞市活泉机械设备有限公司（原东莞市俊杰自动化设备有限公司）成立于2005年，是***从事自动化通用机械研发、制造的生产厂家，本公司致力于***制造纸张分册机（数纸机），现已形成“研发、生产、销售”为一体的企业。

我们的技术和创意源于在机电一体化方面20年来长久积累的经验，公司自成立以来秉承“以精立业、以质取胜”的公司理念，在产品质量上严格恪守“没有更好，只有l好”原则，更好服务于客户。追求客户满意服务，以科技和创新为客户创造更高的生产效率。

1946年美国机械工程师D.S.哈德l先提出“自动化”一词，并用来描述发动机汽缸的自动传送和加工的过程。

50年代，自动调节器和经典控制理论的发展，使自动化进入以单变量自动调节系统为主的局部自动化阶段。

60年代随着现代控制理论的出现和电子计算机的推广应用，自动控制与信息处理结合起来，使自动化进入到生产过程的l优控制与管理的综合自动化阶段。

70年代自动化的对象变为大规模、复杂的工程和非工程系统，涉及许多用现代控制理论难以解决的问题。全自动双侧面贴标机可适用于扁瓶、圆瓶、方瓶的单标、双面贴标，如洗发水扁瓶、润滑油扁瓶、洗手液圆瓶、油漆方瓶等等的双侧面贴标。这些问题的研究，促进了自动化的理论、方法和手段的革新，于是出现了大系统的系统控制和复杂系统的智能控制，出现了综合利用计算机、通信技术、系统工程和人工智能等成果的高l级自动化系统，如柔性制造系统、办公自动化、智能机器人、***系统、决策支持系统、计算机集成制造系统等。

东莞市活泉机械设备有限公司（原东莞市俊杰自动化设备有限公司）成立于2005年，是***从事自动化通用机械研发、制造的生产厂家，本公司致力于***制造纸张分册机（数纸机），现已形成“研发、生产、销售”为一体的企业。

我们的技术和创意源于在机电一体化方面20年来长久积累的经验，公司自成立以来秉承“以精立业、以质取胜”的公司理念，在产品质量上严格恪守“没有更好，只有l好”原则，更好服务于客户。企业要考虑未来是否能适应消费者需求变化，企业面临着挑战，技术趋势一时间很难确定什么是有价值的，应该什么时候***。追求客户满意服务，以科技和创新为客户创造更高的生产效率。

根据印品的图文要素情况，适当控制好供墨量，控制好燥油、调墨油和去黏剂的使用量，使用油性较强的油墨时，适当增加润湿液的酸性。

　　二、供水不足引起的糊版

　　由于着水辊与印版滚筒之间压力太小；水辊绒表面脏污；水辊使用时间过长绒毛失去弹性；在印刷时，由于印版上要素多的地方对应的水辊套处磨损的相对严重，该处的吸水性也相对的差一些等原因引起的供水不足，印刷过程中失去水墨平衡导致糊版。

　　印刷厂解决办法：

　　①根据工作量和水辊的使用成度，适时地更换水辊套。

　　②用在瓶盖上打孔的饮料瓶装上润湿液，往水辊磨损严重的地方适当喷水，这样既可减少更换水辊套的次数，又可减少糊版，这种方法虽然土了点，但很实用。