手工怎么焊接pcb?
近年来随着电子工艺的回流焊接发展与成熟,传统的插装件也可以使用此种技术。其优点是有可能在同一时间内完成所有的焊点,降低生产成本,但在日常生产管理中,做样本的测试时会用到手工焊接,手工焊接对于熟练的线路板工程师来说操作是非常简单的,但对于生手来说掌握pcb手工焊接的基本步骤显得尤为重要。
1、施焊前做准备,包括焊接部位的清洁处理,准备好元器件、焊料、焊剂、工具。左手一般焊锡丝,右手握电烙铁(烙铁头保持清洁,并使焊接头随时保持施焊状态)。
2、加热焊件:加热整个焊件整体,要受热均匀。
3、送入焊丝:加热焊件达到一定温度后,焊丝烙铁从对面接触焊件。
4、移开焊丝:焊丝融化一定量后,立即移开焊丝。
5、移开焊铁:焊锡渡润焊盘或焊件的施焊部位后,移开烙铁。
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哪些环节的操作不当会造成pcb板的翘曲
pcb翘板的成因有许多,在制板的过程中只要足够的关注这些问题点就可以减少翘曲的问题出现。现在列举几点常见的翘曲原因。
一:库存不当会造成或者加大翘曲的严重性。如果库存的环境湿度较大,单面覆铜板会加重翘曲的严重性,双面覆铜板相比单面覆铜板的吸湿能力较低,因为只能从端面渗入。当然这都针对没有防潮包装的库存板。
二:设计或者加工工艺不当造成的翘曲;当设计的pcb导电线路图形不均衡不对称时,pcb板可能会出现翘曲。
三:波峰焊或者浸焊时,焊锡温度高或者操作时间长的情况下也是会加大翘曲出现的可能性。
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