pcb线路板的生产流程

pcb线路板的生产流程

不同的线路板厂家的生产流程各不相同，琪翔电子pcb厂家的生产流程如下：

开料-钻孔-沉铜（PTH）-整板镀铜-干膜线路（贴膜 对位 *** 显影-半检(QC检验）-蚀刻 退膜-阻焊(印刷油墨 预烤 对位 *** 显影-半检(QC检验）-文字（印刷 高温150度后烤）-表面处理（喷锡 沉金 OSO）-飞针测试（批量专用测试架） 外形 成品检验（FQC检验 真***装-物流发货。后面一步发货都是统一的顺丰物流，保证线路板在较短的时间内到达客户手里。

琪翔电子在线路板的制作方面，可以根据的客户的需求不断优化。充分体现pcb的性能。

PCB线路板蚀刻不净造成的短路的原因

pcb蚀刻不净造成的短路的原因

pcb蚀刻参数控制的好坏直接影响到蚀刻质量，具体分析如下：

1. PH值：控制在8.3~8.8之间，如果PH值低了，溶液将变成粘稠状态，颜色偏白色，蚀板速率下降，这种情况容易引起侧腐蚀，主要通过添加氨水来控制PH值。

2.氯离子：控制在190~210g/L之间，主要通过蚀刻盐对氯离子含量进行控制，蚀刻盐是由氯化铵和补充剂组成的。

3.比重：主要通过控制铜离子的含量来对比重进行控制，一般将铜离子含量控制在145~155g/L之间，每生产一小时左右进行检测一次，以确保比重的稳定性。

4.温度：控制在48~52℃，如果温度高了氨气挥发快，将造成pH值不稳定，且蚀刻机的缸体大部分都是由PVC材料制作的，PVC耐温极限为55℃，超过这个温度容易造成缸体变形，甚至造成蚀刻机报废，所以必须安装自动温控器对温度进行有效监控，确保其在控制范围之内。

5. 速度：一般根据PCB线路板板材底铜的厚度调整合适的速度。

PCB线路板的分类

我们可以根据pcb的层数来进行分类：pcb可分为单面板、双面板和多层板。常见的多层板一般为4层板或6层板，复杂的多层板可高达几十层。

pcb有以下三种主要的划分类型：

1、单面板

单面板(Single-SidedBoa***)在基本的PCB线路板上，零件集中在其中一面，导线则集中在另一面上。因为导线只出现在其中一面，所以这种PCB线路板叫作单面板(Single-sided)。因为单面板在设计线路上有许多严格的限制(因为只有一面，布线间不能交叉而必须绕独自的路径)，所以只有早期的电路才使用这类的板子。

2、双面板

双面板(Double-SidedBoa***)这种电路板的两面都有布线，不过要用上两面的导线，必须要在两面间有适当的电路连接才行。这种电路间的“桥梁”叫做导孔(via)。导孔是在PCB线路板上，充满或涂上金属的小孔，它可以与两面的导线相连接。因为双面板的面积比单面板大了一倍，双面板解决了单面板中因为布线交错的难点(可以通过过孔导通到另一面)，它更适合用在比单面板更复杂的电路上。

3、多层板

多层板(Multi-LayerBoa***)为了增加可以布线的面积，多层板用上了更多单或双面的布线板。用一块双面作内层、二块单面作外层，或二块双面作内层、二块单面作外层的印刷线路板，通过***系统及绝缘粘结材料交替在一起且导电图形按设计要求进行互连的印刷线路板就成为四层、六层印刷电路板了，也称为多层线路板。

琪翔电子***生产单面板、双面板、多层板的厂家，对于PCB线路板我们严格把控，认认真真做好每一块PCB线路板。

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