PCB线路板蚀刻不净造成的短路的原因

pcb蚀刻不净造成的短路的原因

pcb蚀刻参数控制的好坏直接影响到蚀刻质量，具体分析如下：

1. PH值：控制在8.3~8.8之间，如果PH值低了，溶液将变成粘稠状态，颜色偏白色，蚀板速率下降，这种情况容易引起侧腐蚀，主要通过添加氨水来控制PH值。

2.氯离子：控制在190~210g/L之间，主要通过蚀刻盐对氯离子含量进行控制，蚀刻盐是由氯化铵和补充剂组成的。

3.比重：主要通过控制铜离子的含量来对比重进行控制，一般将铜离子含量控制在145~155g/L之间，每生产一小时左右进行检测一次，以确保比重的稳定性。

4.温度：控制在48~52℃，如果温度高了氨气挥发快，将造成pH值不稳定，且蚀刻机的缸体大部分都是由PVC材料制作的，PVC耐温极限为55℃，超过这个温度容易造成缸体变形，甚至造成蚀刻机报废，所以必须安装自动温控器对温度进行有效监控，确保其在控制范围之内。

5. 速度：一般根据PCB线路板板材底铜的厚度调整合适的速度。

哪些环节的操作不当会造成pcb板的翘曲

哪些环节的操作不当会造成pcb板的翘曲

pcb翘板的成因有许多，在制板的过程中只要足够的关注这些问题点就可以减少翘曲的问题出现。现在列举几点常见的翘曲原因。

一：库存不当会造成或者加大翘曲的严重性。如果库存的环境湿度较大，单面覆铜板会加重翘曲的严重性，双面覆铜板相比单面覆铜板的吸湿能力较低，因为只能从端面渗入。当然这都针对没有防潮包装的库存板。

二：设计或者加工工艺不当造成的翘曲；当设计的pcb导电线路图形不均衡不对称时，pcb板可能会出现翘曲。

三：波峰焊或者浸焊时，焊锡温度高或者操作时间长的情况下也是会加大翘曲出现的可能性。

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