PCB线路板需要注意哪些事项
随着时代的飞速发展,可能很多小伙伴不知道PCB线路板生产加工中工艺是多变性的,可以根据不同要求来选择我们不同的工艺要求,双层pcb盲孔板快速抄板,那么在电路板制作中该如何选择呢?
PCB线路板生产加工
大家都知道电子元件的载体,PCB线路板FR4玻纤材料(基板上覆有铜皮)有很多种,防火等级及其机械强度都不一样等,那么在电路板制作表面处理上我们就可以选择喷锡、沉金、OSP等不同的工艺。还有就是阻焊及丝印的时候我们也可以选择各种颜色,绿色、红色,蓝色,多层pcb盲孔板快速抄板,白色等!绿油为常用。PCB线路板生产加工除了工艺上的选择外我们还需要注意在pcb线路板生产加工时出现的一些常见问题。
1、慎重选择PCB打样数量,以有效控制成本。(常规打样数量为5-10pcs)
2、特别确认电子元器件封装,避免因封装错误导致PCB打样失败。
3、进行电气检查,提升PCB板的电气性能。
4、做好信号完整性布局,降低噪声提升PCB稳定。
琪翔电子是***生产高精密线路板的公司,主营产品有pcb盲孔板快速抄板、type-c线路板、阻抗线路板、高频线路板、金手指线路板、HDI线路板、盘中孔线路板等等,欢迎各位新老顾客咨询购买!
PCB拼板注意事项
经常收到客户发来的pcb盲孔板快速抄板材料要求报价,我们工程会依据客户的PCB文件来拼板,那么,拼板详细要注意些什么问题呢?琪翔电子会根据我们制程设备的加工能力,参阅板料的尺寸标准,规划出可以符合公司对板件质量***优化、出产成本低、出产功率高、板料利用率***的拼版尺寸。
1、PCB拼板的外框(夹持边)应采用闭环规划,确保PCB拼板固定在夹具上以后不会变形;
2、PCB拼板宽度≤260mm(SIEMENS线)或≤300mm(FUJI线);如果需要主动点胶,PCB拼板宽度×长度≤125 mm×180 mm;
3、PCB拼板外形尽量挨近正方形,引荐采用2×2、3×3、……拼板;但不要拼成阴阳板;
4、小板之间的中心距控制在75 mm~145 mm之间;
5、设置基准***点时,通常在***点的周围留出比其大1.5 mm的无阻焊区;
6、拼板外框与内部小板、小板与小板之间的连接点邻近不能有大的器材或伸出的器材,且元器材与PCB板的边际应留有大于0.5mm的空间,以确保切割刀具正常运行;
7、在拼板外框的四角开出四个***孔,八层pcb盲孔板快速抄板,孔径4mm±0.01mm;孔的强度要适中,确保在上下板过程中不会开裂;孔径及位置精度要高,孔壁润滑没有毛刺;
8、PCB拼板内的每块小板至少要有三个***孔,3≤孔径≤6 mm,边际***孔1mm内不允许布线或许贴片;
9、用于PCB的整板***和用于细间距器材***的基准符号,原则上间距小于0.65mm的QFP应在其对角位置设置;用于拼版PCB子板的***基准符号应成对使用,布置于***要素的对角处;
10、大的元器材要留有***柱或许***孔,***如I/O接口、麦克风、电池接口、微动开关、耳机接口、马达等.
盲孔PCB板厂家
盲孔,就是将印制电路板(PCB)中的***外层电路和邻近的内层之间用电镀孔来连接,由于无法看到对面,因此被称为盲通。为了增加板电路层间的空间利用率,盲孔就派上用场了。盲孔也就是到印制电路板表面的一个导通孔。
盲孔位于电路板的顶层和底层表面,具有一定的深度,用于表层线路同下面内层线路的连接,孔的深度一般有规定的比率(孔径)。这种制作方式需要特别注意,pcb盲孔板快速抄板,钻孔深度一定要恰到好处,不注意的话会造成孔内电镀困难。因此也很少有工厂会采用这种制作方式。其实让事先需要连通的电路层在个别电路层的时候先钻好孔,***后再黏合起来也是可以的,但需要较为精密的***和对位装置。
琪翔电子有着高精密PCB设备,强大的研发团队,对盲孔PCB板、埋孔PCB板的制作有着丰富的经验,同时我们还为您提供pcb盲孔板快速抄板、type-c线路板、金手指线路板、盘中孔线路板、高频线路板等高精密产品。欢迎各位新老客户参观指导。
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