显影对彩盒印刷质量的影响

　　3.1显影液浓度

　　显影液浓度过大，显影过快，容易造成印版过度显影，玩具盒，图文线条变细，细小网点丢失或图文淡薄不清，影响彩盒印刷质量；显影液浓度过小，见光分解的药膜面不易洗净，上机印刷时易脏版。

　　3.2显影时间

显 影时间过长，印版未见光的药膜面容易被溶解，印版图文将变淡、变薄，儿童玩具盒供应商，造成印刷时印迹不实，不清；显影时间过短，见光分解的药膜面不易完全清除，印刷时易起 脏。合适的显影时间是印版显影后冲洗时，见光分解的药膜面刚好冲洗干净。如果药液浓度相对较大，则显影时间应相应缩短；反之，显影时间应相应延长。

彩盒印刷加工时的爆角、爆裂问题发作原因

压力不妥导致爆裂

1.1底板压痕槽里有***，导致模切时压力剧增。在生产中这是一种导致爆裂常见的原因，也是具***性的原因。它会使暗线全体开裂，导致产品作废。

1.2跑版，即模切版或底版走位，使得钢线落在压痕槽的外边。这种原因导致的爆裂主要会集在同一方向上的暗线上，是因为切刀或压痕刀与木模板配合不紧密，在压力情况下发作偏斜。

1.3钢线厚度和压痕底槽宽度的选用与纸张材质不匹配。根据模切工艺的要求，对于不同的纸张应选用不同的钢线，以及不同厚度的底版和不同的暗线槽宽，假如不相匹配，很简单导致暗线爆裂。

彩盒印刷产品的色彩沈闷不艳丽的原因

一般彩盒印刷产品的色彩不够艳丽，有很多种原因需要考虑，一般我们可以从以下几个视点去剖析：

【榜首】彩盒印刷设备老化，益智玩具盒定制，短少***，网点扩大率过大，毛绒玩具盒批发，导致图画对比度丢掉。

【第二】纸张对油墨的匹配性欠安。

【第三】彩盒印刷时由于机长水墨平衡没操控好；

【第四】油墨稀释过度：油墨稀释过度今后，色彩会变淡变浅，材脂析出而失掉相应的连结效果；

【第五】油墨变质或者伪i劣：这类型的油墨一般都会呈现质量问题，以至于彩盒印刷品暗淡无光；

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