B. 识别不良，这个指的是吸嘴吸取到的物料没有贴装到PCB上。出现这类异常时应该检查吸嘴的表面是否有***或者灰尘，造成元件识别有误差，更换清洁吸嘴即可； 若带有真空检测则检查所选用的吸嘴是否能够满足需要达到的真空值。一般真空检测选用带有橡胶圈的吸嘴；检查吸嘴的反光面是否有脏污或划伤，造成识别不良。更换或清洁吸嘴即可；检查元件识别相机的玻璃盖和镜头是否有元件散落或是灰尘，影响识别精度；检查元件的参考值设定是否得当，新安街道加工，选取***标准或是***接近该元件的参考值设定。

3 元件贴装时的飞件问题，这个问题通常是因为吸嘴吸取的元件，***T贴片加工工厂，在贴装途中掉落导致的，COB加工报价，出现该问题时应该检查吸嘴是否堵塞或是或是表面不平，造成元件脱落。若是则更换吸嘴；检查元件有无残缺或不符合标准。在确认非吸取压力过大造成的基础上向供应商或是厂商反馈；检查Support pin 高度是否一致，若造成PCB 弯曲顶起。重新设置Support pin；检查程序设定元件厚度是否正确。有问题按照正常规定值来设定；检查有无元件或其他***残留于传送带或基板上造成PCB 不水平；检查机器所设定的贴片高度是否合理，太低（贴装压力过大，致使元件弹飞）；检查锡膏的黏度变化情况，锡膏黏性不足，元件在PCB 板的传输过程中掉落；检查机器贴装元件所需的真空***压是否在允许范围内。若是则需要逐一检查各段气路的通畅情况。贴装时元件整体偏移问题，出现该问题时通常是PCB 的放置的位置异常或者方向异常，应该检查PCB是否按照正确的流向放置在轨道上；检查PCB 版本是否与程序设定一致。

3、***T贴片加工

焊膏印刷和回流炉温度控制是***T加工的关键要点。其中回流炉的温度控制对焊膏的润湿和PCBA的焊接牢固至关重要，***T贴片加工报价，可根据正常的SOP操作指南进行调节。

此外严格执行AOI测试可以大大的减少因人为因素引起的不良。

4、插件加工

在插件加工过程中，对于过波峰焊的模具设计细节是关键。如何利用模具载体大大提高良品率，这是PE工程师必须不断实践和总结的过程经验。

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