4.陶瓷零件形状

用传统的制造技术生产简单的形状可能更经济，一般来说，复杂性越高，陶瓷零件烧结相对于其他方法的优势就越大。平坦的烧结表面有助于降低制造成本和程序开发时间。

5.成型特征

应考虑分模线、顶杆标记、浇口痕迹、拔模角度等项目。我们的技术人员可以帮助您将这些功能对设计的影响降，以提供非常好的解决方案，为您提供具备性价比的产品制造服务。

氧化锆陶瓷结构件的冷却成型有哪些呢?氧化锆陶瓷厂家，就来具体的介绍下：

一、氧化锆陶瓷内压法冷却成型

它是用氧化锆陶瓷结构件内加压压缩空气，管外加冷却定型套，使管材外表面贴附。

二、氧化锆陶瓷真空法冷却成型

采用管外抽真空，使管材外表面吸附在定型套内壁冷却定外径尺寸的方法。该方法特别适用于超高分子量聚乙烯陶瓷针规结构件的挤出方式。三、氧化锆陶瓷定型口定径(顶出法)冷却成型

这种方法不用牵引装置，直接将氧化锆陶瓷结构件顶出成型，顶出法机头结构的特点是：芯模平直部分比口模长约10-50mm，螺杆推力将管材顶出机头，直接推入冷却水槽，管外表面冷却硬化，内表面套在芯棒上不能往里收缩而定型。

根据相关机构的测定结构，氧化铝陶瓷的硬度仅仅是次于金刚石，可见，其硬度之大，是其他的材料不可比的。

氧化铝陶瓷管精加工表面结构，使陶瓷管在外界硬物的作用下不容易受到损伤，陶瓷螺牙加工，并且陶瓷管抗摔打能力强。

氧化铝陶瓷的高韧性、高抗弯强度，耐磨性高，综合保温性能和较低的热膨胀系数。被广泛应用于航天、军事、电器、耐火材料、化工等行业。

从氧化铝陶瓷的应用情况看，应用范围越来越宽，用量越来越大，特别是在防磨工程和建筑陶瓷生产方面的用量增加将更为明显。

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