旋转编码器分辨率选择的三种方法:
1、单圈脉冲数尽量选择为所需要的精度控制,这样可以减少缩放比例,如12m测量范围,控温电位器厂,测量显示仅需1m/步(低分辨率),则可选择12ppr,如果需要显示0.01m/步(高分辨率)应选择1200ppr或者以上的编码器。如果你选择了600ppr的编码器测量显示0.01m/步的精度,则需要进行比例换算,降0.02m/步换算为0.01m/步。
2、将所选择的单圈脉冲数ppr和电机驱动增量编码器的z大转速综合考虑,计算工作频率,确保其不会引起在z大转速下脉冲输出频率超过编码器的脉冲输出频率和控制器的输入频率。
3、注意可能使用的控制器带有2倍或者4倍倍频功能,按以上事例,0.01m/步的测量精度,选择600ppr并进行2倍频或者300ppr进行4倍频,可达到同样的效果。
1.控温电位器的端子在焊接时若焊接温度过高或时间过长可能导致对控温电位器技巧的损坏。插脚式端子焊接时应在235℃±5℃,3秒钟内完成,焊接应离控温电位器本体1.5MM以上,技巧焊接时勿使用焊锡流穿线路板;焊线式端子焊接时应在350℃±10℃,3秒钟内完成。且端子应避免重压,否则易造成接触不良。
2.焊接时,控温电位器供应,松香(助焊剂)进入印刷机板之高度调整恰当,应避免助焊剂***控温电位器内部,控温电位器厂家,否则将造成电刷与电阻体接触不良,产生INT,控温电位器,杂音不良现象。
电位器散热问题
电位器在使用中,电阻体上发出的热量将引起电位器本身的温升。必须通过对流、传导、辐射等方式进行散热,其中通过机壳或底板传导是一个很重要的散热途径。如果电位器安装得不够恰当,散热必将受到影响。甚至会造成电位器温度过高而损坏。特别是那些功耗比较大的电位器,加之电子设备、耳机直滑电位器小型化和能形化带来机内温度严重间鼠对散热更应十分注意。
自行解决电位器故障的方法步骤
1、针对直滑式的碳膜电位器:应从操纵柄缝隙出滴入。
2、针对无法从外部流入的旋转电位器:可打开电位的外壳后再进行清洗。
3、针对引脚处有较大缝隙的电位器:自然从引脚缝隙出滴入。
4、针对转柄处有较大缝隙的电位器:可从转柄缝隙处滴入。
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