铸铝件铸造工艺，用于处理铝渣问题，包括铝原料的熔炼，其特征在于在熔炼过程中添加打渣剂和精炼剂，熔炼的热铝渣经过密闭保温转运箱装入料斗，再由提升机将热铝渣借助斜形料口倒入到高温锅体内并不时搅拌，其中的铝液从高温锅体的底部流出返回到熔炼炉中，固体铝渣则进入冷却滚筒冷却，冷却后的固体炉渣经过风选分级，取得粗细两种渣料，将粗渣料返回熔炼炉，将细渣料作为电解消费的原料。

铸铝件变形问题的解决方法

弹性是指变形固体在去掉其所受外力后能恢***来外形和尺寸的性质。工程中所用的铝铸件，当所受荷载不超越一定的范围时，绝大多数的资料在撤去荷载后均可恢***状，但当荷载过大时，则在荷载撤去后只能局部地***而残留下一局部不能消逝的变形。在撤去荷载后能完整消逝的那一局部变形称为弹性变形，不能消逝的那局部变形则称为塑性变形。各向同性假定以为资料沿不同的方向具有相同的力学性质。常用的工程资料如钢、铸铁、玻璃以及浇筑很好的混凝士等，都能够以为是各向同性资料。有些资料如轧制钢材、竹、木材等，沿不同方向的力学性质是不同的，称为各向异性资料。

在实际做铝铸件的热处理时，有一种工艺是固溶处理。它可以提高铝铸件的强度和塑性，改善铝合金铸件的耐腐蚀性能。平时固溶处理的过程中会有哪些因素影响效果呢？

1.固溶处理的温度。温度越高，强化元素溶解速度越快，数量也越多，强化效果就越好。一般加热温度的上限低于铝合金铸件开始过烧的温度，而加热温度的下限应使强化组元尽可能多地溶入固溶体中。为了获得固溶强化效

果，而又不使合金过烧，有进采用分级加热的办法，即在低熔点共晶温度下保温，使组元扩散溶解后，低熔点共晶不存在，再升到更高的温度进行保温和淬火。例如ZL201合金就是采用分级加热的固溶处理。