铸铝件出现脱皮现象的原因

冷隔的微观形态：冷隔的微观形态是指金属液体在压铸时由于所受压力的变化导致充型时不连续或不平稳。当局部模具温度偏低时，导致入型腔的少许液体碰到型壁立刻凝固成表皮层，该表皮层会很快被水汽和油烟氧化成很薄的金属层，而后进入的金属液体在其表面覆盖凝固后形成该层界面。由于该层界面有氧化现象，与基体结合强度较低，在脱模拉力、内部气体膨胀力以及遇到高温、喷丸和高压等外力的作用下，表层容易脱开起皮。

铸铝件在五金配件及汽车配件等领域应用普遍，原因在于铸铝件的特性。铸铝件能完成锻压件、车件/CNC件难以做到的结构、棱角线，氧化的品质，重z心于压铸件的质量是很的关键，一个微小变化、细节的工艺撑控决定了阳极的质量。从事压铸件氧化的生产厂家，需要科学撑控模具的流道技术、压铸工艺和后加工的方法，有了这一连串的严控过程，可氧化质量的顺利出品。

铝压铸件的质量对性能影响：

铝压铸件在进行制作的时候为了能进一步提高其材料的性能，发挥其大的潜能，开发一些的铝合金材料来满足不同工况性能的要求！

产品的尺寸的稳定以及耐磨性都会影响到机械使用寿命以及精度，很多种液压件的内腔尺寸以及表面的粗糙程度也会直接影响到液压泵的工作效率，产品的强度也会直接影响到发动机的使用寿命。

产品的工艺性是非常好的，且价格也比较低，重熔还可以这样就可以节约资源，所以这样的材料发展以及应用是经久不衰的。产品的使用领域广且涉及的领域以及工业门类广，这些产品的运用气品种非常多且使用的数量也是比较大的。

铸铝件具有良好的铸造性能。由于熔点较低（纯铝熔点为660.230C，铝合金的浇注温度普通约在730～750oC左右），故能普遍采用金属型及压力铸造等铸造办法，以进步铸件的内在质量，尺寸精度和外表光亮水平以及消费效率。铝合金由于凝固潜热大，在重量相同条件下，铝液的凝固过程时间持续比铸钢和铸铁长得多，放活动性良好，有利于铸造薄壁和构造复杂的铸件。

铸铝件具有众多的优势，使它成为铸造行业的开展方向和采购客户较受喜爱的铸造产品之一，将来随着铝合金铸造技术的进步，它将在大的舞台上展现本人的风采。