模具制品加工企业由于产品品种多，模具替换较频繁，在完成一个生产周期后，模具一般入库保存直到下一生产周期来临时再拿出使用。但一些加工企业对模具保存不够重视，使模具在保存期内发生锈蚀、表面光洁度下降等现象，造成产品质量下降、废品率高，有些模具甚至难以再用，需重新投入大量资金另置新模，造成很大浪费。

在生产铸造模具的时候，由于钛是非常活泼的金属，在液态下，和氧、氮、氢和碳的反应相当快，因此合金熔炼需要在较高的真空或惰性气体（Ar或Ne）保护下进行。熔炼用坩埚均采用水冷铜坩埚钛元素在地壳中的储量仅次于铁、铝、铜，位居金属元素的第四位。

合金具有一系列优异的性能，因而越来越广泛的应用。合金依其应用背景可分为高温合金、结构合金和功能合金三种。合金的成形方法除铸造以外，还有锻造、超塑、焊接等方法。铸造模具工业当中的近净成形方法包括激光成形、精密铸造、精密模锻、粉末冶金、喷射成形等多种方法，可成形复杂形状的各种合金零部件，并达到近净尺寸成形的目的。传统的铸造模具加工技术是以海绵钛作为原料，经过备料-制备电极-一次真空自耗熔炼-二次熔炼-开坯锻造-二次锻造-轧制或挤压，然后得到棒材或板材成品。近净成形技术进行钛及合金材料加工则是以海绵钛 钛屑或钛及合金粉末作为原材料，利用PAM单锭熔炼技术制备铸锭或粉末冶金的方法制备坯料，然后通过轧制或挤压直接出成品。

铝压铸件的质量对性能影响：

铝压铸件在进行制作的时候为了能进一步提高其材料的性能，发挥其大的潜能，开发一些的铝合金材料来满足不同工况性能的要求！

产品的尺寸的稳定以及耐磨性都会影响到机械使用寿命以及精度，很多种液压件的内腔尺寸以及表面的粗糙程度也会直接影响到液压泵的工作效率，产品的强度也会直接影响到发动机的使用寿命。

产品的工艺性是非常好的，且价格也比较低，重熔还可以这样就可以节约资源，所以这样的材料发展以及应用是经久不衰的。产品的使用领域广且涉及的领域以及工业门类广，这些产品的运用气品种非常多且使用的数量也是比较大的。

铸铝件加工表面出现挤伤怎么办？

加工中心给铸铝件外表钻孔时，运用麻花钻头甩出铝屑同时小铝屑被挤压会吸附在非加工面很难去除，切削液浓度调整也没有方法改善的状况下，应该怎样办呢？

划痕不是很深的状况下，倡议细砂纸打磨。2.增大加工量的请求。3.消费中尽量轻拿轻放，尽量防止随意拖动或翻动铝铸件。4.进步修模质量，模具定期氮化并严厉执行氮化工艺请求。

铸铝件具有一些其他铸件无法比较的优势，如美观、质量轻、耐腐蚀等优势，使它广受用户的喜爱，特别是在汽车轻量化以来，铸造铝合金铸件在汽车工业中到了普遍的应用。