铸铝件尺寸精度和表面粗糙度控制：现代制造的许多领域，对铸铝件尺寸精度和外观质量的要求愈来愈高，铸件的近净形化技术改变着铸造只能提供毛坯的传统观念，其目的在于减少物耗、能耗、工耗，并且改变产品的内外质量，争取市场。然而，铸铝件尺寸精度和表面粗糙度由于受到诸多因素（如铸型表面的作用、凝固热应力、凝固收缩等）的影响和制约，控制难度比较大。

铸铝件脱皮是由于压铸件致密层存在的缺陷，在压力或高温下该致密层被***而产生的金属皮脱落现象。大致可以将脱皮缺陷的原因归结为3大类：1、冷隔的微观形态；2、皮下存在微气孔；3、局部表面致密性不良。

铸造模具作为注塑制品加工重要的成型设备，其质量优劣直接关系到制品质量优劣。而且，由于模具在注塑加工企业生产成本中占据较大的比例，其使用寿命直接左右注塑制品成本。因此，提高注塑模具质量，并维护和***好，延长其使用周期，是注塑制品加工企业降本增效的重要课题。铸造模具铸造契合当今铸造技能开展的总趋势，有着宽广的远景，它是代替传统的砂型铸造工艺的佼佼者，与传统铸造技能比较，还具有难以想象的优势。

铝铸件与其他铸件相比，铝铸件在运用过程中的优势的确相当显著，除了比拟直观的外观和重量较轻之外，铝铸件还具有耐腐蚀性能，这方方面面都使得铝铸件十分受用户喜爱。

在铝铸件的运用范畴中，汽车行业占有很大一局部，特别是如今汽车行业特别注重轻量这一特性，因而铝铸件才干在汽车行业中比拟普遍的应用。铝铸件的密度实践要比其铁铸件的以及钢铸件的请求轻，且铝铸件在运用的过程中其强度比拟大。

铸造铝合金的密度比铸铁和铸钢小，而比强度则较高。因而在接受同样载荷条件下采用铝合金铸件，能够减轻构造的重量，故在航空工业及动力机械和运输机械制造中，铝合金铸件到普遍的应用。铝合金有良好的外表光泽，在大气及淡水中具有良好的耐腐蚀性，故在民用器皿制造中，具有普遍的用处。纯铝在及醋酸等氧化性酸类介质中具有良好的耐蚀性，因此铝铸件在化学工业中也有一定的用处。纯铝及铝合金有良好的导热性能，放在化工消费中运用的热交流安装，以及动力机械上请求具有良好导热性能的零件，如内燃机的汽缸盖和活塞等，也适于用铝合金来制造。