压铸铝厂家为你简述铝型材制品与压铸铝制品的区别：

（1）压铸铝制品的普通传导率约80－90W/M.K，而铝型材制品的热传导率约180—190W/M.K。

（2）消费本钱，压铸铝制品由于压铸模具昂贵，所以消费本钱较高。而铝型材制品挤压模具价钱相对低廉，消费速率高，消费本钱相对较低。

（3）固然两者原料都是铝合金，但是压铸铝制品普通采用ADC12或者ALsi9cu3，而铝型材制品普通采用6063或6061牌号铝合金。

（4）压铸铝制品普通在汽车、照明、电子行业运用比拟多，铝型材制品在自动化设备、交通运输、电子电器等行业应用都十分普遍。

（5）压铸铝制品外形复杂，能够铸造出恣意外形。铝型材制品有统一的截面（从任一截面锯开，截面都是一样的），比方：笔管，充电宝的外壳，伺服电机壳等等。

铸造铝合金的密度比铸铁和铸钢小，而比强度则较高。因而在接受同样载荷条件下采用铝合金铸件，能够减轻构造的重量，故在航空工业及动力机械和运输机械制造中，铝合金铸件到普遍的应用。铝合金有良好的外表光泽，在大气及淡水中具有良好的耐腐蚀性，故在民用器皿制造中，具有普遍的用处。纯铝在及醋酸等氧化性酸类介质中具有良好的耐蚀性，因此铝铸件在化学工业中也有一定的用处。纯铝及铝合金有良好的导热性能，放在化工消费中运用的热交流安装，以及动力机械上请求具有良好导热性能的零件，如内燃机的汽缸盖和活塞等，也适于用铝合金来制造。

铝铸件的热裂是指铝铸件在高温状态形成裂纹倾向的大小，铝铸件热裂是某些非铁合金铸件常见的铸造缺陷之一。通常，热裂的外形曲折而不规则，多沿晶界产生。裂口的表面往往被强烈氧化，无金属光泽。按其在铝铸件上的位置，热裂又常分为外裂和内裂。外裂常从铝铸件表面不规则处、尖角状截面厚度有变化处以及其他类似的可以产生应力集中地方开始，逐渐延伸至铝铸件内部，表面较宽内部较窄，有时还会贯穿整个铝铸件断面；内裂产生于铝铸件内部凝固的地方，一般不会延伸至铸件表面，其裂口表面很不平滑，常有很多分叉，氧化程度较外裂轻些。多数人认为，铝铸件产生热裂是在凝固过程中产生的，即在大部分合金已经凝固，但在还有少量液体时产生的。这时，合金的线收缩量大，而铝铸件强度又低，如铸型阻碍其收缩，铸件将产生较大的收缩力作用于热节处，当热节处的应变量大于合金在该温度下的允许量时，即产生热裂。