压铸件在实际生产的过程中，一般情况下会在合金已经确定的情况下，在相应程度上除了强化熔炼工艺外，在相应程度上还需要要改。压铸件的造型材料准备的任务，在相应程度上是按照其铸件的要求以及金属的性质，来进行选择其适当的原砂、粘结剂和辅料，然后按相应的比例把它们混合成具有相应性能的型砂和芯砂。

压铸件在当前的工业出产中很主要的，在许多行业有着很普遍的应用。随着社会的不断发展，人们的生活需求也在不断提高。在出产进程中，对铝合金压铸工艺的需求也在不断增加。压铸的质量包括外观质量，内部质量和服务质量。外部质量是指粗度，外观质量，尺寸公差，形状和位置公差和铸件的外观质量差的质量偏差；内部质量指的是化学特性，物理和机械性能，铸件的金相结构，以及在空穴清洗，夹杂物和存在于铸造裂纹；服务质量指的是在铸造能达到各种服务要求和性能，如抗磨损性，耐蚀性，耐切割性，可焊性，等等。

形状复杂：凡是利用模具来成型的制品，铸造模具大多具有较复杂的几何形面，为一般加工手段所不能及的。而近代的许多塑料模具较是以具有复杂空间曲面为其典型特点，是模具制造工艺中的一大难点。

铸造模具是一种有相应形状与尺寸的型腔工具，与模具内各种系统或辅助机构配合使用，将各种高温液态的材料(塑料或金属合金等)填充至模具型腔内，模具制造厂可生产出具有特定的形状、尺寸、功能和质量的工业零件。在电子、汽车、电机、仪器、电器、仪表、家电和通信等产品中，模具制造厂，60%-80%的零部件都要依靠模具成型。