分析铸造模具现下的应用发展情况

4、随着节能呼声的不断高涨，节能产业对节能型模具的需求也在不断扩大。其次是为新一代信息技术产业服务的具有传感等功能的精密、超精密等所需要的模具。

5、除此之外，为生物产业服务的精密、精密铸造模具。而且由于装备制造产业的不断崛起，也为国内模具产业开拓了相应的市场，其所需的智能化模具也在不断增大。

6、新能源汽车产业已经成为未来发展的一大趋势和主流，其在发展中也需要大量的模具，而为新能源汽车产业服务的模具产业也将会得到相应的拉动作用。

铸铝件出现脱皮现象的原因

1、皮下存在微气孔：部分脱皮是皮下气缩孔在外力作用下释放的结果。如果铸件直接压铸出来后，表面没有明显的脱皮，但在压铸件喷丸后才表现出来，抛丸的强度越大或时间越长，脱皮现象就会越严重，这是由于压铸件表面或皮下有微气孔和气泡等引发的脱皮缺陷。

2、局部表面致密性不良：部分脱皮是由于局部铸件表面致密性不够或者啮合性不佳，在外力作用下致密层***引发的。铸件在经过抛丸处理和高压清洗后出现半脱落现象是由于表面致密层在2次压力冲击下，吸附力薄弱的表层遭到***，从而翻边或脱落。

在外形框架加工和研制中，机械产品的主框架结构大部分采用质量轻外观美的铸铝件-机壳，随着科学技术的发展和市场的需求，而铸铝件-机壳材料一般为ZL102，由于结构复杂，毛坯壁薄，热变形较大切削加工性能差、对机壳的精度和表面粗糙度有很大影响。为解决机壳加工变形的问题，提高产品的合格率，消除热变形、降低成本、介绍一种铸铝件-机壳的加工工艺。