铸造模具的模具与造型分类

1、铸件模样、起模斜度、应对照JB/T5105-91。

2、模具分类：合金模具、钣金模具、塑料模具　、冲压模具、　挤出模具、　压铸模具、其他模具。

3、造型分为：湿砂造型、精密砂型、消失模铸造、V法铸造、失蜡模铸造。

模具零件加工时哪些因素影响了铸造模具的精度？

1、零件的硬度及热处理要求。

2、其他特别要求。

3、零件加工表面尺寸精度。

4、零件各加工表面之间的相互位置精度。

5、零件表面粗糙度。

6、零件加工形状精度。

中山铸铝件在加工过程中，随着加工表面精度提高之后，有必然会同时得到较细的表面粗糙度，但随着表面粗糙度值得降低，加工费用又要增加。因此，操作者在决定精度时，先要保障零件性能要求，同时也要考虑工艺条件及零件的制造成本等诸多因素。铸造模具具有耐腐蚀、耐摩擦、耐高低温且抗高压、无撞击噪音，具有承载水平高，装饰效果好，外形美观，使用寿命长，便于安装维护等优点。使用方面要注意提取、装模试模、制造、回收当中常遇到的困难，如找不到模子或模子已损坏不能使用﹔装模试模后发现模具需要维修﹔制造时没有留意模具寿命已过，从而影响了产品品质﹔使用完的井盖模具没有记录其状态，导致日后再使用时延误了生产期限等。

铸铝件在五金配件及汽车配件等领域应用普遍，原因在于铸铝件的特性。铸铝件能完成锻压件、车件/CNC件难以做到的结构、棱角线，氧化的品质，重z心于压铸件的质量是很的关键，一个微小变化、细节的工艺撑控决定了阳极的质量。从事压铸件氧化的生产厂家，需要科学撑控模具的流道技术、压铸工艺和后加工的方法，有了这一连串的严控过程，可氧化质量的顺利出品。

压铸行业的迅速发展，已经是现代重型加工业中主要的一种加工类型，因此我国对于压铸件加工企业控制很严格，其中就包括产品加工技术及产品标准等方面。在加工中压铸件原材料的选取对压铸件的质量高低有着直接关系。在加工中我们知道压铸模具加工是不能避免承受冲击力、振动、摩擦力等一些外力的。那么这时候就有了这些原料的用武之地，它们的存在能够保障承受这些外力而不受到损伤，由此可见，选择高质的压铸模具加工材料是很重要的。