铸铝件的抗磨性或是稳定性等对于机床的使用寿命有很大的关系，每当生产铸铝件的时候，厂家都会说要保障铸铝件的质量。铝压铸是一种压力铸造的零件，是使用装好铸件模具的压力铸造机械压铸机，铝重力铸造厂家，将加热为液态的铝或铝合金浇入压铸机的入料口，经压铸机压铸，铸造出模具限制的形状和尺寸的铝零件或铝合金零件，这样的零件通常就被叫做铝压铸。

压铸件在压铸进程中的故障现象与解决办法

1、在压铸进程中，金属液飞溅出来，其原因如下：①动、定模合模不紧，间隙大。②锁模力不足。③压铸件可移动，铝重力铸造厂，固定模座板不平行。④支撑板跨度大。***力使套筒板变形。产生喷雾。

2、解决办法：①从头安装模具；②增加夹紧力。③调整压铸机，使移动和固定的模具安装板彼此平行。④增加动模上的支撑板，增加护板的刚度。

铸造模具有如些优点与缺点：

一、加工精度要求较高：模具是典型的产品。铸造模具为了保障用模具生产加工的制件的精度要求，铝重力铸造，模具本身的制造精度往往要比其制件精度高出2个公差等级。模具工作部分的制造公差一般都控制在0.01mm以内，甚至达到微米级。所以，铝重力铸造厂商，模具的制造加工一般都属于加工。

二、单件、多品种的生产方式：模具是专用工艺装备，通常情况下，一副模具只对应于生产某一特定形状尺寸的制件。这就决定了模具生产的单件、多品种的生产特性。所以，铸造模具生产不能够利用***化的大批量、高速生产手段和工艺来进行生产的***。

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