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作者:重力五金2020/5/31 10:52:42







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铸铝扒渣与搅拌

当炉料在熔池里已充分熔化,并且熔体温度达到熔炼温度时,即可扒除熔体表面漂浮的大量氧化渣。

A、扒渣

扒渣前应先向熔体上均匀撒入粉状熔剂,以使渣与金属分离,有利于扒渣,可以少带出金属。扒渣要求平稳,防止渣卷入熔体内。扒渣要彻底,因浮渣的存在会增加熔体的含气量,并弄脏金属。

B、加镁加铍

扒渣后便可向熔体内加入镁锭,同时要用2号粉状熔剂进行覆盖,以防镁的烧损。为防止铍的***,在加铍操作时应戴好口罩。另外,加铍后扒也的渣滓应堆积在专门的堆放场地或作专门处理。

C、搅拌

在取样之前,调整化学成分之后,都应当及时进行搅拌。其目的在于使合金成分均匀分布和熔体内温度趋于一致。精密铸件厂对这两种铸造工艺都得心应手,并自行设计、制造这两类铸造模具。这看起来似乎是一种极其简单的操作,但是在工艺过程中是很重要的工序。因为,一些密度较大的合金元素容易沉底,另外合金元素的加入不可能j对均匀,这就造成了熔体上下层之间,炉内各区域之间合金元素的分布不均匀。如果搅拌不彻底(没有保证足够长的时间和消灭死角),容易造成熔体化学成分不均匀。

搅拌应当平稳进行,不应激起太大的波浪,以防氧化膜卷入熔体中。


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按各种铸铝件部件入厂配送方式不同的分类方式

所谓成套件,就是可以成套送到生产线的铸铝件部件,即可以将多个装配工位所需的件打包到一个料箱内,让该料箱与车体保持同步运行。....1)标准件

标准件是指结构、尺寸、画法、标记等各个方面己经完全标准化,并由***厂家生产的常用的部件。汽车标准件通常指螺栓、螺母、自供螺钉、垫圈、柳丁等。这些部件一般体积较小、用量较大,在生产时通常采用看板方式送线生产。

2)成套件

所谓成套件,就是可以成套送到生产线的铸铝件部件,即可以将多个装配工位所需的件打包到一个料箱内,让该料箱与车体保持同步运行。这种物料控制方式不需要装配人员到生产线边走动和判断件,从而提高了装车效率和装车质量。

3)可排序的大件

即可由供应商根据生产计划把件按顺序分拣好,然后直接送到生产线旁的铸铝件部件。装配人员也按顺序依次取件进行装车。铝的密度小,塑性高,具有优良的电性能和热性能,表面有致密的氧化膜保护,抗腐蚀性能好。这种操控方式主要针对前后***杠、门内饰、主地毯、前后挡风玻璃、座椅、IP、轮胎、车顶8种大的件。部分件经过物料操控人员进行分拣排序后再送上线,装配人员按顺序依次取件装车。

4)不可排序的大件

不能进行排序送线的大件,这种铸铝件部件通常是指一些专用件、特殊件或者是一些临时的生产计划需要的部件,因为需求量较小、通用性差或是临时的生产安排所以不能提前按生产计划排序的部件。

5)批量供货件

这种铸铝件部件通常属于通用件或常用件,即它们适用于大部分的车型,因此它们的特点是消耗快、生产需求量大,所以需要批量供货。




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